Przenośnik taśmowy z efektywną regulacją formatu w przemyśle opakowaniowym

  • Post author:
webinar instalacje - bezpłątne szkolenia online - referencje, modernizacje, projekty - wszystko z jednego źródła i z gwarancją systemową

Jak skutecznie wykorzystać przenośnik taśmowy? Wystarczy zainstalować rozwiązanie z przekładniami drygear® Apiro® od igus. Udowodnimy to na podstawie rozwiązania zastosowanego przez włoską firmę I.B.srl. Przedstawimy, jak innowacyjna technologia radzi sobie z wyzwaniami związanymi z transportem opakowań żywności. Zaprezentujemy elastyczną regulację formatu produktów, właśnie dzięki przekładniom igus® drygear® Apiro®. Zapraszamy do lektury.

W stale rozwijającym się przemyśle spożywczym, bardzo prosta i szybka regulacja formatu ma kluczowe znaczenie dla zarządzania opakowaniami o różnych rozmiarach. Równie ważne jest tu spełnianie najwyższych standardów jakości. W tym miejscu do gry wkracza przenośnik taśmowy włoskiej firmy I.B.srl oraz synchronizacja innowacyjnych przekładni drygear® Apiro® firmy igus®. Dodać trzeba, że w zestawie znajduje się również moduł liniowy z napędem śrubowym drylin® SLW, który umożliwia elastyczną regulację przenośnika taśmowego.

Charakterystyka rozwiązania

  • Czego potrzebowaliśmy: dostosowanie formatu, które może obsługiwać różne rozmiary opakowań, a jednocześnie nadaje się do stosowania w branży spożywczej.
  • Wymagania: rozwiązanie powinno być bezsmarowe i bezobsługowe, aby zapobiec przestojom w produkcji i być opłacalne w zakupie
  • Branża: przemysł przetwórczy / opakowaniowy

Jak zaprojektować właściwy przenośnik taśmowy?

Firma I.B.srl stanęła przed wyzwaniem zaprojektowania przenośnika taśmowego do automatyzacji procesów produkcyjnych. Celem było zwiększenie prędkości, co z kolei prowadzi do wyzwań w zakresie precyzji i wydajności. W branżach, w których przetwarzane są duże ilości opakowań żywności, niezbędny jest niezawodny i wolny od zanieczyszczeń transport.

Żywność i opakowania muszą być przetwarzane w higienicznych warunkach, aby zapobiec zanieczyszczeniu. System przenośników taśmowych musiał być zaprojektowany tak, aby był łatwy do czyszczenia i zapobiegał kontaktowi ze szkodliwymi substancjami, takimi jak smary.

Rozwiązanie: przenośnik taśmowy zgodnego z wymaganiami FDA

Pomyślnie opracowali przenośnik taśmowy zgodny z wymaganiami żywności przy użyciu produktów igus®. Dzięki technicznemu połączeniu przekładni drygear® Apiro®, modułów liniowych drylin® i wózków z napędem silnikowym, firma I.B.srl stworzyła dostosowany do potrzeb system przenośnika taśmowego zgodnego z wymogami żywności, który umożliwia wydajne przenoszenie produktów. Zastosowane komponenty są w 100% bezobsługowe i nie wymagają smarowania.

Rozwiązanie to nie tylko usprawniło procesy produkcyjne, ale także zwiększyło jakość, bezpieczeństwo i niezawodność w przemyśle spożywczym i opakowaniowym. I.B.srl pozostaje pionierem w branży dzięki innowacyjnej technologii igus®.

Zastosowane produkty

Bezpieczeństwo żywności i zgodność z FDA w centrum uwagi

Wszechstronność w branży opakowań do żywności jest niezwykle istotna. Nasze przekładnie drygear® Apiro® opracowaliśmy specjalnie z myślą o spełnieniu wymagań branży opakowaniowej. Niezależnie od tego, czy chodzi o transport pudełek, pojemników czy butelek – przekładnie te oferują elastyczność niezbędną do zapewnienia płynnej pracy. Ich precyzyjna regulacja formatu zapewnia elastyczne przejście między różnymi rozmiarami opakowań, minimalizując przerwy w produkcji.

Dowiedz się więcej o tym, jak igus® kształtuje przyszłość transportu żywności i odkryj nasze produkty w tej dziedzinie >> igus w przemyśle spożywczym.

 Zautomatyzowana regulacja formatu – również w przypadku modernizacji istniejącej linii

Zautomatyzowana regulacja formatu, to idealne rozwiązanie dla branży opakowań i napojów. Znaczne oszczędności kosztów można osiągnąć również poprzez modernizację automatycznej regulacji formatu w już istniejących przenośnikach. Modułowy system przekładni umożliwia łatwą i oszczędzającą miejsce integrację regulacji linii, regulacji łuków i prowadnic bocznych systemów przenośników z istniejącymi systemami. Większość prostych czynności montażowych można wykonać podczas produkcji, dzięki czemu przestoje są zminimalizowane.

Masz pytania? Skontaktuj się z nami

Chcesz dowiedzieć się więcej o możliwościach, jakie niesie ze sobą zastosowanie modułowych systemów przekładni? Odwiedź naszą stronę internetową poświęconą przekładni drygear® Apiro®. Jeśli nie znalazłeś odpowiedzi na swoje pytania, skontaktuj się z naszym ekspertem, Michałem Sędrowskim (msedrowski@igus.net), który rozwieje Twoje wątpliwości.

Dodaj komentarz