IGUS | przewody chainflex

915 914 Informacje o produkcie CFBUS Strona 168 Przykład: wielokrotnie przetestowany! “Miliony podwójnych skoków” w e-prowadniku przewodów Użytkownikowi trudno obecnie zorientować się na rynku prze- wodów. Rywalizujące firmy oferujące przewody i producenci prześcigają się wzajemnie w wypowiedziach o „gwarantowanej żywotności“ przewodów w przypadku zastosowań w syste- mach prowadzenia przewodów. Ponieważ w katalogach mówi się o dziesięciu a nawet pięćdziesięciu milionach pełnych cykli – chodzi tu o trwałość przewodóww ruchomych zastosowaniach. Kiedy dokładnie przyjrzymy się tym liczbom, nierzadko rodzi się pytanie, jak blisko rzeczywistości (przykłady: długość drogi przemieszczenia, promienie próbne itp.) - przeprowadzano testy, aby zagwarantować te liczby w zakresie ilości cykli. Również informacje o tym, że przewody były testowane zgod- nie z VDE 0472, część 603 rodzaj badania H, nie są pomocne w ustaleniu żywotności tych przewodów w systemach zasi- lania, ponieważ rolkowe stanowisko testowe nie jest w stanie dostarczyć informacji na ten temat a wspominana norma VDE nie stanowi instrukcji testowej dla przewodów specjalnych w systemach zasilania. Konstrukcja i materiały Powodem tej znacznej różnicy w zakresie żywotności są różne parametry konstrukcyjne przedmiotu badanego „A” i przed- miotu badanego „B” (CFBUS.001) oraz różne materiały, jakie zostały użyte do skonstruowania przewodów. Izolacja żył szyny we wszystkich przedmiotach badanych skła- da się z materiału piankowego. Jego korzystne właściwości elektryczne zapewniają osiągnięcie przewidzianych normą właściwości w zakresie przesyłu danych. Wadę tego tworzywa stanowi jednak jego niekorzystna mechaniczna wytrzymałość zmęczeniowa na zginanie przy obciążeniu przemiennym. Siły, które działają na parę szyn w momencie zginania, powinny być przyjmowane przez płaszcz elementowy, aby odciążyć izolację żyły od obciążenia mechanicznego. Bardzo elastyczny płaszcz elementowy Dlatego też przedmiot badany „B” (igus ® ) został wyposażony w wysokiej jakości mechanicznej elementowy lub wewnętrzny płaszcz TPE wytłaczany z wypełnieniem przestrzeni między- żyłowych w celu ochrony pary przewodów szynowych przed wpływami mechanicznymi podczas procesu zginania. Płaszcz elementowy musi posiadać dużą elastyczność. Płaszcz ele- mentowy o niższej jakości mechanicznej wykonany z tanich wypełniaczy służy – podobnie jak wypełniacze czy włóknina otaśmowania, które są często stosowane w wielu innych zasa- Różnice w zakresie żywotności Na początku roku 2002 we własnym laboratorium testowym firmy igus ® zlecono w związku z powyższym przeprowadzenie zasadniczego badania na temat „żywotności przewodów typu profibus w rzeczywistych zastosowaniach“. Test ten miał na celu zbadanie ewentualnych różnic w zakresie żywotności pomiędzy przewodem chainflex ® CFBUS.001 firmy igus ® a przewodem profibus lidera rynkowego. Potrzebne parametry testowe dobra- no na podstawie danych katalogowych firmy konkurencyjnej: elementowego o wysokiej jakości mechanicznej wykonanego z TPE wytłaczanego z wypełnieniem przestrzeni międzyżyło- wych. Ponadto niezwykle krótkie skoki skrętu żył oraz spe- cjalne linki zapewniają, że na dużej długości żył nie działają wysokie siły rozciągające ani ściskania. Dzięki temu możliwe jest realizowanie relatywnie niewielkich promieni gięcia przy jednocześnie dużych ilościach cykli. Nowość: Zezwolenia UL i CSA Przewody CFBUS chainflex ® są teraz dostępne również z aprobatą UL i CSA oraz w wersji zgodnej z wymaganiami DESINA do wszystkich powszechnie stosowanych systemów magistrali polowej. Bardzo wytrzymały na ścieranie, odporny na rozprzestrzenianie się płomienia płaszcz zewnętrzny z TPE jest wytłaczany pod wysokim ciśnieniem na oplotowym ekranie wykonanym z odpowiednio dobranym kątem skręcenia, co zapewnia dodatkową stabilizację przewodu. Elementy magistrali, które zostały skręcone ze szczególnie krótkimi skokami skrętu, są chronione przez wytłaczany z wypełnieniem przestrzeni międzyżyłowych płaszcz wewnętrz- ny z TPE i spełniają wymagane parametry magistrali dzięki doborowi odpowiednich materiałów izolacyjnych i metod produkcyjnych. Tak jak wszystkie przewody z serii chainflex ® , również nowa seria CFBUS jest teraz dostępna z magazynu - bez kosztów cięcia i dopłat za niskie ilości zamówienia - do wszystkich powszechnie stosowanych magistrali polowych. Przewody Profibus w zastosowaniu przemysłowym pozostającym w ciągłym ruchu Rys. 3: Płaszcz elementowy o niższej jakości mechanicznej nie chroni pary przewodów szynowych przed wysokim obciążeniem mechanicznym w prowadniku przewodów. Ilość pełnych cykli Przedmiot badany “A” CFBUS.001, Przedmiot badany “B” Miejsce pękniętego elementu płaszcza Miejsce pękniętej izolacji Dane katalogowe Przed.badany “A” dwużyłowy przewód Profibus Przed.badany “B” igus ® chainflex ® CFBUS.001 Przekrój (2 x AWG24)C (2 x 0.25 mm 2 )C Gwarantowana żywotność Min. 4.0 Mil. cykli do ustalenia w teście Promień gięcia > = 60 mm 85 mm Średnica 8,0 mm 8,5 mm Dane katalogowe stan z 2002 stan z 2002 Uzasadniona w przypadku tego przewodu konstrukcja próbna to w każdym przypadku zastosowanie ślizgowe, ponieważ sys- temy profibus z uwagi na swoje bezpieczeństwo danych znajdu- ją zastosowanie przede wszystkim tutaj przy dłuższych drogach przemieszczenia i dłuższych odcinkach transmisyjnych. W celu zapewnienia nieniszczącego przebiegu badania a tym samym osiągnięcia dużych ilości cykli gięcia w krótkim czasie, zbudowano specjalnie realny odcinek transmisji danych typu profibus. W punkcie stałym prowadnika testowego znajduje się umieszczona w komputerze PC karta Profibus-Master. Przy pomocy testowanych przewodów utworzono połączenie z Profibus-Slave, znajdującym się na zabieraku. W ten sposób możliwe jest zdefiniowanie szybkości transmisji danych przy pomocy programu diagnozującego. Ewentualnie istnieje moż- liwość wyświetlania informacji o błędach podczas transmisji pakietów danych. Nastawiono maksymalną możliwą szybkość transmisji danych w wysokości 12 Mb/s. Rozpoczęte na początku roku 2002 badanie zasadnicze, które trwa do dnia dzisiejszego, doprowadziło już - po porówny- walnie niewielkiej liczbie cykli w wysokości jedynie 420.000 pełnych cykli - do całkowitej awarii przedmiotu badanego „A”, który zgodnie z danymi katalogowymi miał funkcjonować nie- zawodnie przez co najmniej 4,0 mln cykli. Tym samym rzeczy- wiście osiągnięta żywotność różni się od wartości katalogo- wych o współczynnik 10. Natomiast przedmiot „B”, przewód CFBUS.001, nadal pozostaje w teście, nie wykazując błędów transmisji danych. W tym czasie osiągnął już ponad 14,0 mln pełnych cykli. Rys. 1: Zastosowanie ślizgowe jako podstawa konstrukcji testowej Tab. 2: Parametry testowe wg. danych kat. firmy konkurencyjnej Parametry testowe Droga przemieszczenia: S = 5,0 m Prędkość ok.: V = 3,5 m/s Przyspieszenie ok.: a = 7,5 m/s 2 Promień ca.: 55 mm dach konstrukcyjnych – wyłącznie do uzyskania okrągłego kształtu pary przewodów szynowych. Nie chroni on jednak przewodu przed dużym obciążeniem mechanicznym w pro- wadniku. Występujące siły rozciągające i siły odkształcające przy ściskaniu działają wewnątrz przewodu w szczególności na te miejsca na żyłach, gdzie pęknięty jest płaszcz elemen- towy. Konstrukcja przedmiotu badanego „B” (CFBUS.001) wyróżnia się z jednej strony poprzez zastosowanie płaszcza

RkJQdWJsaXNoZXIy MTU4MDI=