IGUS | przewody chainflex

913 912 5.000.000 4.000.000 3.000.000 2.000.000 1.000.000 750.000 500.000 250.000 100.000 50.000 0 145.000 5.000.000 Informacje o produkcie CF27.D Strona 274 Przykład: wielokrotnie przetestowany! Budowa serwoprzewodu Porównanie przewodu firmy igus ® z płaszczem wewnętrznym wypełniającym przestrzeń międzyżyłową z przewodem z włókniną i wypełniaczem. Serwoprzewody to bardzo elastyczne przewody do podłączeń silnikowych z miedzianym ekranem całości i zintegrowaną, ekranowaną parą żył sterowniczych. Wybrano ten typ przewo- du, ponieważ problemem jest tu uzyskanie okrągłego kształtu wiązki przy różnych przekrojach żył. Pozwoli to na uwypuklenie różnic w zachowania podczas zginania, zależnych od wyko- nania przewodów. Wzór A: CF27.100.10.02.01.D (4x10 mm 2 ) + (2x1.0 mm 2 ) igus ® sp. z o.o. Wzór B: produkcja próbna (4x10 mm 2 ) + (2x1.0 mm 2 ) Obydwa przewody mają takie same przekroje nominalne oraz tworzywo izolacyjne. Przewód A wyposażony jest w płaszcz wewnętrzny, a przewód B osłonięty jest pasmem włókniny i wypełniaczem. Produkcja próbna (wzór B) wykazuje już po 145 000 podwój- nych skokach tzw. korkociąg. Korkociąg w przypadku prze- wodu to spiralne odkształcenie jak przestawiono na rysunku przy wzorcu B. Podczas gdy w przypadku przewodu A płaszcz wewnętrzny wypełnia przestrzenie międzyżyłowe i tym samym uzyskany zostaje okrągły kształt wiązki, przewód B wymaga zastosowania wypełniacza w przestrzeniach międzyżyłowych. Wypełniacze podobnie jak rdzeń wykonane są z fibrylizowanego polietylenu. Są one łatwe do kompresowania i w związku z tym nie nada- ją się do spełniania funkcji podpierania. Podczas gdy płaszcz wewnętrzny TPE i rdzeń sznurowy A utrzymują żyły w zadanej pozycji, żyły przewodu B mogą się przemieszczać w sposób niekontrolowany. Podczas procesu zginania jedna z żył przewo- du B rozszczepiła się z wiązki i wwewnętrznym promieniu gięcia przemieściła się do rdzenia a w zewnętrznym do płaszcza. Jest to przyczyną powstania odkształceń w formie korkociągu, które powtarzają się okresowo wraz ze skokami skrętu. Ocena Pomimo ekstremalnie niskiego współczynnika zginania wynoszącego 4,76 na wzorcu A (CF27.100.10.02.01.D) po 5 milionach pełnych cykli nie stwierdzono żadnych śladów zużycia, podczas gdy na wzorcu B z wypełniaczami i owi- nięciem włókniną już po 145 000 pełnych suwów powstał korkociąg. Tym samym wynik eksperymentu usprawiedli- wia stosowanie kosztownych przewodów z wypełniającym przestrzenie międzyżyłowe płaszczem. Wzór A z płaszczem wewnęt rznym, igus ® chainflex ® CF27.100.10.02.01.D Wzór B z włókniną i wypeł- niaczem, Produkcja próbna 4x10+(2x1,0) C Badanie dotyczy korzyści jakie daje kosztowny płaszcz wewnętrzny ekranowanych serwoprzewodów w porównaniu z tańszymi wariantami z włókniną i wypełniaczami. W przypadku elastycznych ekranowa- nych przewodów ekran jest najczę- ściej oddzielony od żył. Z jednej strony służy to uzyskaniu bardziej okrągłego układu wiązek, z drugiej oddzielenie żył od ekranu zapobiega ocieraniu się powłoki izolacyjnej żył o splot ekra- nu. Może to być osiągnięte poprzez zastosowanie płaszcza wewnętrz- nego lub owinięcia włókniną wiązki żył. Produkcja płaszcza wewnętrz- nego jest kosztowniejsza. Wiązkę żył po skręceniu należy umieścić w wytłaczarce, w której nakłada- ny jest płaszcz wewnętrzny. Nato- miast pasmo włókniny może zostać umieszczone podczas procesu skrę- cania pomiędzy punktem skręcania i kozłem do zwijania przewodu i nie wymaga tym samym dodatkowego kroku roboczego. Wzór B Liczba skoków podwójnych Wzór A Wzór B: produkcja dla testu Przewód Powłoka izolacyjna żył z TPE Włóknina Folia poliestrowa Folia poliestrowa laminowana Ekran Rdzeń Wypełniacz Płaszcz wewnętrzny z TPE-E Płaszcz zewnętrzny z TPE-E Wzór A: CF27.100.10.02.01.D