IGUS | łożyska dry-tech

655 654 +120 °C A180, A181, J, J200, J2, J3, J4, R, UW160 +130 °C J260 +130 °C M250 +180 °C F2, P210, T220, W300 +200 °C A350, H1, J350 +220 °C X 111) Półprodukty iglidur ® | Informacje dotyczące obróbki Informacje dotyczące obróbki półfabrykatów iglidur ® Informacje ogólne dotyczące osiągania dobrych wyników przy obróbce półproduktów iglidur ® : ●● Należywykorzystywać narzędziawykonane ze stali szybkotnącej (HSS) lub stopów twardych (HM) ●● Należy zawsze upewnić się, że narzędzia sąbardzo ostre i w idealnym stanie technicznym ●● Ze względu na o wiele większą rozszerzalność cieplną, niż w przypadku metalu, jak również zmiany wymiarowe wynikające z absorpcji wody, wymagane są większe tolerancje produkcyjne dla tworzyw sztucznych, niż dla elementów metalowych ●● W przypadku konieczności obróbki materiału o dużej objętości, wcelu zmniejszenia odkształceń powstających w wyniku naprężeń występujących podczas obróbki, należy zastosować okresowe odpuszczanie przed fazą wykańczania Odpuszczanie Cięcie Toczenie Frezowanie Wiercenie Materiał narzędzi Stopy twarde z zębami na- przemiennymi lub trapezoidal- nym profilem zębów płaskich HSS HSS HSS Kąt przyłożenia 5–30° 2–10° 2–30° 3–16° Kąt natarcia 0–15° 0–8° 0–15° 5–30° Podziałka zęba 2–14 mm – – – Ustawienie kąta – 45–60° – – Kąt przechylenia – – – 90–130° Prędkość cięcia maks. 300 m/min. 100–500 m/min. 80–500 m/min. 20–200 m/min. Prędkość przesuwu – 0,05–0,5 mm/obr./min 0,02–0,3 mm/obr./min Tabela: Informacje ogólne dotyczące obróbki Temperatura odpuszczania Materiały iglidur ® 111) W przypadku materiałów iglidur ® X, należy utrzymywać temperaturę +220°C na 1 cm grubości ścianki przez 2 godziny. Okresowe odpuszczanie redukuje naprężenia wewnętrzne spowodowane procesem obróbki i w ten sposób tworzą się węższe tolerancje. Ostateczne optymalne wartości zależą od objętości obrabianego materiału, parametrów obróbki oraz formy geometrycznej produktu końcowego; wartości te należy określić na podstawie testów. Ponieważ tworzywo sztuczne charakteryzuje się niską przewodnością cieplną, półprodukty z tworzyw sztucznych należy nagrzewać powoli. Jeżeli to możliwe, należy równomiernie nagrzewać cały półfabrykat. Dlatego też niezwykle ważne jest, aby temperaturę odpuszczania uzyskać w czasie krótszym niż 3 – 4 godziny, poprzez powolne ogrzewanie elementu znajdującego się wtemperaturzepokojowej.Wzależności odgrubości danego elementu, temperaturę odpuszczania należy utrzymywać przez 1 godzinę na 1 cm grubości ścianki. Jeżeli obrabiany element podlega zbyt szybkiemu ochłodzeniu,możedojśćdoponownegowystąpienia w nim naprężeń. Można tego uniknąć poprzez zastosowanie procesu powolnego chłodzenia, w którym temperatura jest obniżana maksymalnie o 20°C na godzinę, aż do osiągnięcia temperatury pokojowej. Obliczanie żywotności online www.igus.pl/polprodukty-expert Wyszukiwarka produktów online www.igus.pl/polprodukty-wyszukiwarka iglidur ® półprodukt | Małe ilości i prototypy Indywidualna produkcja Znajdź i porównaj półprodukt Wyszukiwarka materiałów pomoże Państwu wyszukać odpowiedni materiał iglidur ® dla Państwa projektu za pomocą zaledwie kilku kliknięć! www.igus.pl/polprodukty-wyszukiwarka speedicut Szybka produkcja - szybka dostawa Produkcja części na zamówienie z półproduktów iglidur ® . Część speedicut jest produkowana ze standardowego półproduktu iglidur ® przy użyciu rysunku klienta (model 3D lub rysunek 2D). Po przesłaniu rysunku otrzymasz wycenę i termin dostawy. ●● Dostawa od 24 godzin do 3 dni ●● Precyzyjna produkcja według rysunku ●● Idealny do małych ilości ●● Maks. średnica 100 mm www.igus.pl/speedicut Specjalne części i konstrukcje obrabiane do prototypów i małych serii, wykonane z trybopolimerów igus ® , obliczone online oraz dostarczone bezzwłocznie.