IGUS | łożyska dry-tech

531 530 iglidur ® AB +70°C 25 MPa Technika łożyskowa | Łożysko ślizgowe | iglidur ® AB Pliki 3D CAD, wyszukiwarka i obliczanie żywotności ... www.igus.pl/AB 60 50 40 30 20 10 0 20 30 40 50 60 70 Obciążenie [MPa] Temperatura [°C] Wykres 02: Zalecany maksymalny nacisk powierzchniowy jako funkcja temperatury (25 MPa przy +20°C) 14 12 10 8 6 4 2 0 0 +23 °C +60 °C 10 20 30 40 Odkształcenie [%] Obciążenie [MPa] Wykres 03: Deformacja pod wpływem nacisku i temperatury 1,0 0,8 0,6 0,4 0,2 0,0 0,1 0,2 0,3 0,4 0,5 0,6 0,7 0,8 0,9 Współczynnik tarcia [μ] Prędkość powierzchniowa [m/s] Wykres 04: Współczynnik tarcia jako funkcja prędkości powierzchniowej, p = 1 MPa iglidur ® AB został opracowany ze szczególnym uwzględ- nieniem zastosowań w środowisku o wysokich wymaga- niach sanitarnych. Tego typu aplikacje najczęściej obejmują uruchamiane ręcznie jednostki wahliwe (drzwi, meble w sektorze medycznym, itp.). Pomimo, że materiał obniża poziom zanieczyszczenia drobnoustrojowego to - podobnie jak pozostałe materiały „antybakteryjne“ - nie jest zamiennikiem odpowiednich środków higienicznych. Właściwości mechaniczne Wraz ze wzrostem temperatury, wytrzymałość na ściskanie łożysk ślizgowych iglidur ® AB maleje. Wykres 02 pokazuje tą odwrotną zależność. Maksymalny zalecany nacisk powierzchniowy jest mechanicznym parametrem materiału. Z tego faktu nie możemy wyciągnąć wniosków dotyczących właściwości trybologicznych. Wykres 03 przedstawia elastyczną deformację materiału iglidur ® AB przy obciążeniach promieniowych. Odkształ- cenie może być zależne m.in. od cyklu obciążenia. Nacisk powierzchniowy, strona 41 Dopuszczalne prędkości powierzchniowe iglidur ® AB jest odpowiedni głównie do niskich prędkości powierzchniowych w trybie pracy na sucho, ale podane wartości przedstawione w tabeli 03 można uzyskać tylko przy bardzo niskich naciskach. Przy określonych prędko- ściach tarcie może powodować wzrost temperatury do maksymalnie dopuszczalnych poziomów. W praktyce, taki poziom temperatury jest rzadko osiągany na skutek zmiennych warunków zastosowania. Prędkość powierzchniowa, strona 44 Tabela 03: Maksymalne prędkości powierzchniowe Temperatura Na zużycie łożyska wpływ mają również temperatury panujące w układzie łożyskowym. Wraz ze wzrostem temperatur obserwujemy zwiększone zużycie i efekt ten jest szczególnie widoczny powyżej temperatury +60°C. W przypadku temperatur powyżej +50°C wymagane jest dodatkowe zabezpieczenie łożyska przed wysunięciem się z oprawy. Temperatury aplikacji, strona 49 Dodatkowe zabezpieczenie, strona 49 Tarcie i zużycie Współczynnik tarcia i odporność na zużycie są zależne od parametrów aplikacji (wykresy 04 i 05). Współczynnik tarcia i powierzchnie, strona 47 Odporność na zużycie, strona 50 ​ ​ obrotowy oscylujący liniowy długotrwała m/s 0,7 0,5 1,0 krótkotrwała m/s 1,0 0,7 1,8 0,3 0,2 0,1 0,0 0 5 10 15 20 25 30 Współczynnik tarcia [μ] Obciążenie [MPa] Wykres 05: Współczynnik tarcia jako funkcja obciążenia, v = 0,01 m/s 0,5 0,4 0,3 0,2 0,1 0,0 Twardo anodowane aluminium Stal automatowa Stal Cf53 Stal Cf53 twardo chromowana Stal węglowa, walcowana na gorąco 304 stal nierdzewna Stal wysokiej jakości Zużycie [μm/km] 400 360 320 280 240 200 160 120 80 40 0 0 5 10 15 20 25 obrotowy oscylujący Zużycie [μm/km] Obciążenie [MPa] Dane techniczne Materiały wałów Tarcie i zużycie są w dużej mierze zależne od materiału wałka. Wałki, które są zbyt gładkie zwiększają zarówno współczynnik tarcia, jak i zużycie łożyska. Wykres 06 przedstawia wyniki testu z różnymi wałkami. Przy obrotach pod obciążeniem 1 MPa, zużycie wszystkich badanych wałków jest bardzo zbliżone. Zauważalny wzrost zużycia wykazują tylko wałki z twardo anodowanego aluminium. Wykres 07 obrazuje, że stopień zużycia w wyniku ruchów obrotowych oraz wahliwych przy wzrastających obciąże- niach jest zbliżony pod warunkiem, że pozostałe parametry są identyczne. Materiały wałków, strona 52 Tolerancje instalacyjne iglidur ® AB to standardowe łożyska do wałków o tolerancji h (zalecana co najmniej h9). Łożyska są zaprojektowane do wciśnięcia w otwór o tolerancji H7. Po zmontowaniu w obudowę o wymiarach nominalnych, w standardo- wych przypadkach średnica wewnętrzna automatycznie dopasowuje się do tolerancji E10. W odniesieniu do tolerancji instalacji, średnica wewnętrzna zmienia się wraz z absorpcją wilgoci. Dla poszczególnych rozmiarów tolerancja różni się w zależności od grubości ścianki (proszę sprawdzić tabelę zakresu produktów). Metody testowe, strona 57 Tabela 04: Współczynnik tarcia ze stalą (Ra = 1 μm, 50 HRC) Tabela 05: Ważne tolerancje dla łożysk ślizgowych według normy ISO 3547-1-1 po wciśnięciu iglidur ® AB +70°C 25 MPa ​ Łożysko ślizgowe Oprawa Wałek Ø d1 [mm] E10 [mm] H7 [mm] h9 [mm] 0 – 3 +0,014 +0,054 +0,000 +0,010 –0,025 +0,000 > 3 – 6 +0,020 +0,068 +0,000 +0,012 –0,030 +0,000 > 6 – 10 +0,025 +0,083 +0,000 +0,015 –0,036 +0,000 > 10 – 18 +0,032 +0,102 +0,000 +0,018 –0,043 +0,000 > 18 – 30 +0,040 +0,124 +0,000 +0,021 –0,052 +0,000 > 30 – 50 +0,050 +0,150 +0,000 +0,025 –0,062 +0,000 > 50 – 80 +0,060 +0,180 +0,000 +0,030 –0,074 +0,000 > 80 – 120 +0,072 +0,212 +0,000 +0,035 –0,087 +0,000 > 120 – 180 +0,085 +0,245 +0,000 +0,040 –0,100 +0,000 Wykres 06: Zużycie, ruch wahliwy przy współpracy z różnymi materiałami wału, nacisk, p = 1 MPa, v = 0,3 m/s Prosty sposób na bezsmarowe łożyska ... dostępne z magazynu ... bez minimalnej ilości zamówienia ​ Na sucho Smar Olej Woda Współczynnik tarcia µ 0,18 – 0,31 0,09 0,04 0,04