IGUS | łożyska dry-tech

51 50 iglidur ® G iglidur ® M250 iglidur ® X iglidur ® J iglidur ® W300 iglidur ® G iglidur ® P iglidur ® Z iglidur ® J iglidur ® V400 iglidur ® Q iglidur ® W300 Pliki 3D-CAD, ceny i czas dostawy www.igus.pl/iglidur Narzędzia online i więcej informacji www.igus.pl/iglidur Zużycie komponentów zależy od wielu różnych czynników, dlatego też trudno jest przedstawić generalne wnioski o zachowaniu się zużycia. W wielu eksperymentach i testach, pomiar zużycia jest podstawowym czynnikiem. Testy laboratoryjne, pokazały, iż możliwe są znaczne różnice pomiędzy różnymi parami ciernymi. Dla podanych obciążeń oraz prędkości powierzchniowych, odporność na zużycie może zmieniać się nawet dziesięciokrotnie przy parach ciernych współpracujących ze sobą. Materiały wałków, strona 52 Zużycie pod obciążeniem Różne obciążenia wpływają znacznie na zużycie łożyska. Wśród łożysk ślizgowych iglidur ® niektóre materiały są zoptymalizowane pod kątem niskich obciążeń, podczas gdy inne są odpowiednie do stosowania w przypadku dużych lub bardzo dużych obciążeń. Zużycie a temperatura W szerokim zakresie temperatur, odporność na zużycie łożysk iglidur ® wykazuje niewielką zmianę. W przypadku wzrastającej temperatury, przy maksymalnym zakresie temperaturowym pracy, zużycie łożyska rośnie. Jedynym wyjątkiem jest iglidur ® X. Odporność na zużycie materiału iglidur ® X wzrasta znacznie wraz z temperaturą, aż do uzyskania optymalnego poziomu zużycia przy temperaturze +160°C. Następnie zużycie stopniowo maleje. Zużycie podczas gromadzenia zabrudzeń Szczególne problemy z zużyciem występują często, gdy cząsteczki zanieczyszczeń ściernych dostają się do łożyska. Łożyska ślizgowe iglidur ® mogą w tych sytuacjach wyraźnie poprawiać czas pracy maszyn i systemów. Wysoka odporność materiałów na ścieranie i sucha praca zapewniają najwyższą żywotność. Ponieważ na łożysku nie ma oleju ani smaru, cząsteczki brudu nie mogą tak łatwo przylegać ani przenikać do łożyska. Większość zabrudzeń w prosty sposób odpada z łożyska, co ogranicza potencjalne uszkodzenia. Jeśli jednak twarda cząstka przeniknie do łożyska, łożysko iglidur ® może ją zaabsorbować. Ciało obce zagłębia się w ścianie łożyska ślizgowego. Do pewnego momentu praca łożyska może być utrzymywana na optymalnym poziomie, nawet wtedy, gdy występuje skrajne gromadzenie się brudu. Jednak nie są to tylko twarde cząsteczki, które mogą uszkodzić łożysko. Miękkie cząstki zabrudzeń, takie jak włókna tekstylne lub włókna papierowe, często powodują zwiększone zużycie. W tym przypadku, możliwość pracy na sucho oraz odporność na zabrudzenia łożysk iglidur ® jest nie do zastąpienia. W przeszłości pomogło to zaoszczędzić koszty w wielu aplikacjach. Zużycie a rodzaj powierzchni Powierzchnia wału jest ważna i ma wpływ na zużycie systemu łożyskowania. Podobnie jak w przypadku współczynników tarcia, wał może być zbyt chropowaty pod względem zużycia łożyska, ale może też być zbyt gładki. Wał, który jest zbyt chropowaty działa jak pilnik, który podczas ruchu oddziela małe cząstki od powierzchni łożyska. W przypadku wałów, które są zbyt gładkie, może wystąpić również większe zużycie. Występuje ekstremalne zwiększenie tarcia, spowodowane adhezją. Siły, które działają na powierzchnię współpracującą, mogą być tak duże, że występują wyrwania w materiale. Warto zauważyć, że zużycie przez erozję jest nieliniowe. Co więcej, jest przypadkowe i nie można go dokładnie przewidzieć. iglidur ® | Dane techniczne Odporność na zużycie Obraz 8: Testy zużycia z wałami z aluminium Obraz 9: Zniszczenie erozyjne spowodowane zbyt wysoką gładkością wałka Obraz 07: Wysoka odporność na zużycie: łożysko ślizgowe w stałym kontakcie z piaskiem Zużycie [μm/km] 100 10 1 0,1 0,25 0,75 1 2 5 Obciążenie [MPa] Wykres 11: Zużycie łożysk ślizgowych iglidur ® w pracy przy niskim zakresie nacisków, wał stalowy Cf53, v = 0,1 m/s Zużycie [μm/km] 100 10 1 5 10 20 45 Obciążenie [MPa] Wykres 12: Zużycie łożysk ślizgowych iglidur ® w średnim i wysokim zakresie nacisków, wał stalowy: Cf53, v = 0,1 m/s