IGUS | łożyska dry-tech

483 482 iglidur ® F2 +120°C 47 MPa Technika łożyskowa | Łożysko ślizgowe | iglidur ® F2 Pliki 3D CAD, wyszukiwarka i obliczanie żywotności ... www.igus.pl/F2 70 60 50 40 30 20 10 0 20 40 60 80 100 120 Obciążenie [MPa] Temperatura [°C] Wykres 02: Zalecany maksymalny nacisk powierzchniowy jako funkcja temperatury (47 MPa przy +20°C) 7 6 5 4 3 2 1 0 0 15 30 +23 °C +60 °C 45 Odkształcenie [%] Obciążenie [MPa] Wykres 03: Deformacja pod wpływem nacisku i temperatury 0,6 0,5 0,4 0,3 0,2 0,1 0,0 0,1 0,2 0,3 0,4 0,5 0,6 0,7 Współczynnik tarcia [μ] Prędkość powierzchniowa [m/s] Wykres 04: Współczynnik tarcia jako funkcja prędkości powierzchniowej, p = 1 MPa Zapobieganie ładunkom elektrostatycznym jest ważnym wymaganiem w wielu zastosowaniach. W tym samym czasie wszystkie inne parametry aplikacji technicznych, takie jak odporność na zużycie, czynniki i temperaturę, przydatność do stosowania w mokrym środowisku itp., nie mogą zostać pominięte. iglidur ® F2, dzięki swoim właściwościom jest uniwersalnym łożyskiem do wielu zastosowań wymagających zgodności z ESD. Właściwości mechaniczne Wraz ze wzrostem temperatury, wytrzymałość na ściskanie łożysk ślizgowych iglidur ® F2 maleje. Wykres 02 pokazuje tą odwrotną zależność. Maksymalny zalecany nacisk powierzchniowy jest mechanicznym parametrem materiału. Z tego faktu nie możemy wyciągnąć wniosków dotyczących właściwości trybologicznych. Wykres 03 przedstawia elastyczną deformację materiału iglidur ® F2 przy obciążeniach promieniowych. Odkształ- cenie plastyczne może być pomijane do tej wartości. Jednakże zależy to również od czasu występowania tego nacisku. Nacisk powierzchniowy, strona 41 Dopuszczalne prędkości powierzchniowe Maksymalne dopuszczalne prędkości powierzchniowe bazują na czasie eksploatacji i rodzaju ruchu. Łożysko ślizgowe jest najbardziej obciążone w przypadku długotrwałych obrotów. W tym przypadku maksymalna prędkość dla łożyska ślizgowego iglidur ® F2 wynosi 0,8 m/s. W praktyce, taki poziom jest rzadko osiągany na skutek zmiennych warunków zastosowania. Prędkość powierzchniowa, strona 44 Tabela 03: Maksymalne prędkości powierzchniowe Temperatura Temperatury otoczenia mają znaczący wpływ na właści- wości łożysk ślizgowych. Wraz ze wzrostem temperatury, wytrzymałość na ściskanie łożysk ślizgowych iglidur ® F2 maleje. Wykres 02 pokazuje tą odwrotną zależność. W przypadku temperatur powyżej +70°C wymagane jest dodatkowe zabezpieczenie łożyska przed wysunięciem się z oprawy. Temperatury aplikacji, strona 49 Dodatkowe zabezpieczenie, strona 49 Tarcie i zużycie Współczynnik tarcia i odporność na zużycie są zależne od parametrów aplikacji (wykresy 04 i 05). Współczynnik tarcia i powierzchnie, strona 47 Odporność na zużycie, strona 50 ​ ​ obrotowy oscylujący liniowy długotrwała m/s 0,8 0,7 3,0 krótkotrwała m/s 1,4 1,1 5,0 0,5 0,4 0,3 0,2 0,1 0,0 0 10 20 30 40 50 Współczynnik tarcia [μ] Obciążenie [MPa] Wykres 05: Współczynnik tarcia jako funkcja obciążenia, v = 0,01 m/s 12 10 8 6 4 2 0 Twardo anodowane aluminium Stal automatowa Stal Cf53 Stal Cf53 twardo chromowana Stal węglowa, walcowana na gorąco 304 stal nierdzewna Stal wysokiej jakości Zużycie [μm/km] 500 400 300 200 100 0 5 10 20 30 40 obrotowy oscylujący Zużycie [μm/km] Obciążenie [MPa] Wykres 07: Zużycie dla aplikacji oscylujących i obrotowych przy współpracy z wałem ze stali Cf53, hartowanym i szlifowanym, jako funkcja obciążenia Dane techniczne Materiały wałów Wykres 06 pokazuje wyniki badań łożysk ślizgowych iglidur ® F2 przy współpracy z wałami z różnych materiałów. W dolnym zakresie obciążenia, wałki ze stali automa- towej i twardo anodowanego aluminium, a także wałki z St37 i twardo chromowanej stali, okazują się najbar- dziej korzystne pod względem zużycia w zastosowaniach obrotowych z łożyskami ślizgowymi iglidur ® F2. Wykres 07 przedstawia znacznie mniejsze zużycie podczas obracania w porównaniu do ruchów wahadłowych w całym zakresie obciążeń. Materiały wałków, strona 52 Tolerancje instalacyjne iglidur ® F2 to standardowe łożyska do wałków o tolerancji h (zalecana co najmniej h9). Łożyska są zaprojektowane do wciśnięcia w otwór o tolerancji H7. Po zmontowaniu w obudowę o wymiarach nominalnych, w standardo- wych przypadkach średnica wewnętrzna automatycznie dopasowuje się do tolerancji E10. Metody testowe, strona 57 Tabela 04: Współczynnik tarcia ze stalą (Ra = 1 μm, 50 HRC) Tabela 05: Ważne tolerancje dla łożysk ślizgowych według normy ISO 3547-1-1 po wciśnięciu iglidur ® F2 +120°C 47 MPa ​ Łożysko ślizgowe Oprawa Wałek Ø d1 [mm] E10 [mm] H7 [mm] h9 [mm] 0 – 3 +0,014 +0,054 +0,000 +0,010 –0,025 +0,000 > 3 – 6 +0,020 +0,068 +0,000 +0,012 –0,030 +0,000 > 6 – 10 +0,025 +0,083 +0,000 +0,015 –0,036 +0,000 > 10 – 18 +0,032 +0,102 +0,000 +0,018 –0,043 +0,000 > 18 – 30 +0,040 +0,124 +0,000 +0,021 –0,052 +0,000 > 30 – 50 +0,050 +0,150 +0,000 +0,025 –0,062 +0,000 > 50 – 80 +0,060 +0,180 +0,000 +0,030 –0,074 +0,000 > 80 – 120 +0,072 +0,212 +0,000 +0,035 –0,087 +0,000 > 120 – 180 +0,085 +0,245 +0,000 +0,040 –0,100 +0,000 Wykres 06: Zużycie, ruch wahliwy przy współpracy z różnymi materiałami wału, nacisk, p = 1 MPa, v = 0,3 m/s Prosty sposób na bezsmarowe łożyska ... dostępne z magazynu ... bez minimalnej ilości zamówienia ​ Na sucho Smar Olej Woda Współczynnik tarcia µ 0,16 – 0,22 0,01 0,05 0,03