IGUS | łożyska dry-tech

441 440 iglidur ® Q2 +130°C 120 MPa Technika łożyskowa | Łożysko ślizgowe | iglidur ® Q2 Pliki 3D CAD, wyszukiwarka i obliczanie żywotności ... www.igus.pl/Q2 160 140 120 100 80 60 40 20 0 20 30 40 50 60 70 80 90 100 110 120 130 Obciążenie [MPa] Temperatura [°C] Wykres 02: Zalecany maksymalny nacisk powierzchniowy jako funkcja temperatury (120 MPa przy +20°C) 9,0 8,0 7,0 6,0 5,0 4,0 3,0 2,0 1,0 0,0 0 25 50 +23 °C +60 °C 75 Odkształcenie [%] Obciążenie [MPa] Wykres 03: Deformacja pod wpływem nacisku i temperatury 0,6 0,5 0,4 0,3 0,2 0,1 0,1 0,2 0,3 0,4 0,5 0,6 0,7 Współczynnik tarcia [μ] Prędkość powierzchniowa [m/s] Wykres 04: Współczynnik tarcia jako funkcja prędkości powierzchniowej, p = 0,75 MPa Łożyska ślizgowe iglidur ® Q2 cechują się dużą nośnością oraz dobrą odpornością na ścieranie przy dużych obciąże- niach. Mają znakomity stosunek ceny do jakości. Stałe smary zmniejszają współczynnik tarcia i poprawiają odporność na zużycie, co można zaobserwować w porównaniu z innymi łożyskami ślizgowymi iglidur ® , zwłaszcza w przypadku mocno obciążonych aplikacji wahliwych. Właściwości mechaniczne Wraz ze wzrostem temperatury, wytrzymałość na ściskanie łożysk ślizgowych iglidur ® Q2 maleje. Wykres 02 pokazuje tą odwrotną zależność. Jednakże, przy maksymalnej, zalecanej temperaturze długoterminowej +130°C dopuszczalny nacisk powierzchniowy wynosi około 20MPa. Maksymalny zalecany nacisk powierzchniowy jest mechanicznym parametrem materiału. Z tego faktu nie możemy wyciągnąć wniosków dotyczących właściwości trybologicznych. Wykres 03 przedstawia elastyczną deformację iglidur ® Q2 przy obciążeniach promieniowych. Nacisk powierzchniowy, strona 41 Dopuszczalne Prędkości powierzchniowe Typowe zastosowania łożysk ślizgowych iglidur ® Q2 obejmują ruchy wahliwe przy dużych obciążeniach oraz stosunkowo niskich prędkościach. Jednakże osiągnięcie większych prędkości obrotowych jest możliwe. Prędkości określone w tabeli 03 są wartościami granicznymi dla łożysk o najniższych obciążeniach. Przy wyższych obciąże- niach dopuszczalna prędkość spada na skutek ograni- czenia wartości PV. Prędkość powierzchniowa, strona 44 Tabela 03: Maksymalne prędkości powierzchniowe Temperatura iglidur ® Q2 jest materiałem bardzo stabilnym tempera- turowo. Materiał jest odporny na długotrwałe działanie temperatury +130°C, dzięki czemu może być stosowany w maszynach rolniczych, pojazdach użytkowych, czy sprzęcie budowlanym. Wraz ze wzrostem temperatury, wytrzymałość na ściskanie łożysk ślizgowych iglidur ® Q2 maleje. W przypadku temperatur powyżej +70°C wymagane jest dodatkowe zabezpieczenie łożyska przed wysunięciem się z oprawy. Przy kalkulacji temperaturowej należy uwzględnić także ciepło tarcia powstające w węźle ciernym. Temperatury aplikacji, strona 49 Dodatkowe zabezpieczenie, strona 49 Tarcie i zużycie iglidur ® Q2 posiada niski współczynnik tarcia. Proszę pamiętać, że chropowata powierzchnia ślizgowa spowoduje wzrost tarcia. Najwyższy współczynnik tarcia występuje przy Ra = 1 μm. Najbardziej rekomendowane wykończenie powierzchni (Ra) powinno mieścić się w zakresie 0,1 – 0,4 µm. Ponadto, współczynnik tarcia łożysk ślizgowych iglidur ® Q2 w dużej mierze zależy od prędkości oraz obciążenia. Wraz ze wzrostem prędkości powierzchniowej rośnie również współczynnik tarcia. Przy malejącym obciążeniu współczynnik tarcia maleje - począt- kowo znacznie, a następnie w sposób umiarkowany. Współczynnik tarcia i powierzchnie, strona 47 Odporność na zużycie, strona 50 ​ ​ obrotowy oscylujący liniowy długotrwała m/s 1,0 0,7 4,0 krótkotrwała m/s 2,0 1,4 5,0 0,35 0,30 0,25 0,20 0,15 0,10 0,05 0,00 0 10 20 30 40 50 60 70 80 Współczynnik tarcia [μ] Obciążenie [MPa] Wykres 05: Współczynnik tarcia jako funkcja obciążenia, v = 0,01 m/s 200 180 160 140 120 100 80 60 40 20 0 Stal automatowa Stal Cf53 Stal Cf53 twardo chromowana 304 stal nierdzewna Stal wysokiej jakości Zużycie [μm/km] Wykres 06: Zużycie, ruch wahliwy przy współpracy z różnymi materiałami wału, nacisk p = 45 MPa, v = 0,01 m/s 670 180 160 140 120 100 80 60 40 20 0 1 2 10 20 45 76 100 obrotowy oscylujący Zużycie [μm/km] Obciążenie [MPa] Wykres 07: Zużycie dla aplikacji oscylujących i obrotowych przy współpracy z wałem ze stali Cf53, hartowanym i szlifowanym, jako funkcja obciążenia Dane techniczne Materiały wałów W aplikacjach o dużym obciążeniu, rekomendowane jest stosowanie wałów utwardzonych. Ponadto, nawet przy małych lub średnich obciążeniach, iglidur ® Q2 cechuje się większą żywotnością dla sworzni „twardych” niż „miękkich”. W przypadku zastosowań z małymi obciążeniami, doskonałe wyniki uzyskuje się także we współpracy ze stalą automatową. Dla dużych obciążeń zużycie w aplikacjach wahliwych jest znacznie niższe niż w przypadku ruchów obrotowych. Jeśli materiał wałka, który planujesz zastosować, nie został przedstawiony w tych wynikach testów, prosimy o kontakt. Materiały wałków, strona 52 Tolerancje instalacyjne iglidur ® Q2 to standardowe łożyska do wałków o tolerancji h (zalecana co najmniej h9). Łożyska są zaprojektowane do wciśnięcia w otwór o tolerancji H7. Po zmontowaniu w obudowę o wymiarach nominalnych, w standardo- wych przypadkach średnica wewnętrzna automatycznie dopasowuje się do tolerancji E10. Dla poszczególnych rozmiarów tolerancja różni się w zależności od grubości ścianki (proszę sprawdzić tabelę zakresu produktów). Metody testowe, strona 57 Tabela 04: Współczynnik tarcia ze stalą (Ra = 1 μm, 50 HRC) Tabela 05: Ważne tolerancje dla łożysk ślizgowych według normy ISO 3547-1 po wciśnięciu iglidur ® Q2 +130°C 120 MPa ​ Łożyskoślizgowe Oprawa Wałek Ød1 [mm] E10 [mm] H7 [mm] h9 [mm] 0 – 3 +0,014 +0,054 +0,000 +0,010 –0,025 +0,000 > 3 – 6 +0,020 +0,068 +0,000 +0,012 –0,030 +0,000 > 6 – 10 +0,025 +0,083 +0,000 +0,015 –0,036 +0,000 > 10 – 18 +0,032 +0,102 +0,000 +0,018 –0,043 +0,000 > 18 – 30 +0,040 +0,124 +0,000 +0,021 –0,052 +0,000 > 30 – 50 +0,050 +0,150 +0,000 +0,025 –0,062 +0,000 > 50 – 80 +0,060 +0,180 +0,000 +0,030 –0,074 +0,000 > 80 – 120 +0,072 +0,212 +0,000 +0,035 –0,087 +0,000 > 120 – 180 +0,085 +0,245 +0,000 +0,040 –0,100 +0,000 ​ Na sucho Smar Olej Woda Współczynnik tarcia µ 0,22 – 0,42 0,09 0,04 0,04 Prosty sposób na bezsmarowe łożyska ... dostępne z magazynu ... bez minimalnej ilości zamówienia