IGUS | łożyska dry-tech

423 422 iglidur ® UW160 +90°C 15 MPa Technika łożyskowa | Łożysko ślizgowe | iglidur ® UW160 Pliki 3D CAD, wyszukiwarka i obliczanie żywotności ... www.igus.pl/UW160 20 15 10 5 0 20 30 40 50 60 70 80 90 Obciążenie [MPa] Temperatura [°C] Wykres 02: Zalecany maksymalny nacisk powierzchniowy jako funkcja temperatury (15 MPa przy +20°C) 10 8 6 4 2 0 0 6 12 +23 °C +60 °C 18 Odkształcenie [%] Obciążenie [MPa] Wykres 03: Deformacja pod wpływem nacisku i temperatury 0,6 0,5 0,4 0,3 0,2 0,1 0,0 0,1 0,2 0,3 0,4 0,5 Współczynnik tarcia [μ] Prędkość powierzchniowa [m/s] Wykres 04: Współczynnik tarcia jako funkcja prędkości powierzchniowej, p = 1 MPa iglidur ® UW160 opracowano specjalnie z myślą o maksymalnej odporności na zużycie przy ciągłej pracy w cieczach. Tego rodzaju zastosowania zwykle charakteryzują się niskimi obciążeniami promieniowymi i umiarkowanymi temperaturami. Profil właściwości uzupeł- niają zdatność do kontaktu z wodą pitną i bardzo dobrą wytrzymałość. Właściwości mechaniczne Wraz ze wzrostem temperatury, wytrzymałość na ściskanie łożysk ślizgowych iglidur ® UW160 maleje. Wykres 02 pokazuje tą odwrotną zależność. Maksymalny zalecany nacisk powierzchniowy jest mechanicznym parametrem materiału. Z tego faktu nie możemy wyciągnąć wniosków dotyczących właściwości trybologicznych. Wykres 03 przedstawia elastyczną deformację materiału iglidur ® UW160 przy obciążeniach promieniowych. Nacisk powierzchniowy, strona 41 Dopuszczalne prędkości powierzchniowe Maksymalna dopuszczalna prędkość powierzchniowa zależy od ciepła tarcia wytwarzanego na powierzchni łożyska. Dozwolony jest wzrost temperatury tylko do wartości zapewniającej zrównoważoną eksploatację łożyska w odniesieniu do zużycia i zachowania odpowied- nich wymiarów. Maksymalne wartości podane w tabeli 03 dotyczą pracy na sucho. Przy zastosowaniu w cieczach czasami możliwe jest uzyskanie znacznie większych prędkości ze względu na zmniejszone wydzielanie ciepła, zależnie od warunków montażu. Prędkość powierzchniowa, strona 44 Tabela 03: Maksymalne prędkości powierzchniowe Temperatura iglidur ® UW160 opracowano z myślą o stosowaniu w płynnych mediach przy temperaturach w zakresie od zwykłych do średnich. Podobnie jak w przypadku wszystkich tworzyw termoplastycznych, wytrzymałość na ściskanie iglidur ® UW160 zmniejsza się wraz ze wzrostem temperatur. Na zużycie łożyska wpływ mają również temperatury panujące w układzie łożyskowym. Zużycie rośnie wraz ze wzrostem temperatury. W przypadku temperatur powyżej +70°C wymagane jest dodatkowe zabezpieczenie łożyska przed wysunięciem się z oprawy. Temperatury aplikacji, strona 49 Dodatkowe zabezpieczenie, strona 49 Tarcie i zużycie Podobnie jak odporność na zużycie, współczynnik tarcia µ zmienia się wraz z prędkością i obciążeniem (wykresy 04 i 05). Wpływ prędkości powierzchniowej i rodzaju wykończenia powierzchni wałka na współczynnik tarcia jest niewielki, ale wraz ze wzrostem obciążenia promie- niowego współczynnik tarcia znacznie spada, szczególnie w zakresie do 7,5 MPa. Współczynnik tarcia i powierzchnie, strona 47 Odporność na zużycie, strona 50 ​ ​ obrotowy oscylujący liniowy długotrwała m/s 0,3 0,3 1,0 krótkotrwała m/s 0,5 0,4 2,5 0,3 0,2 0,1 0,0 0,0 2,5 5,0 7,5 10,0 12,5 15,0 Współczynnik tarcia [μ] Obciążenie [MPa] Wykres 05: Współczynnik tarcia jako funkcja obciążenia, v = 0,01 m/s 15 12 9 6 3 0 Twardo anodowane aluminium Stal automatowa Stal Cf53 Stal Cf53 twardo chromowana Stal węglowa, walcowana na gorąco 304 stal nierdzewna Stal wysokiej jakości Zużycie [μm/km] 160 120 80 40 0 5 10 15 20 obrotowy oscylujący Zużycie [μm/km] Obciążenie [MPa] Wykres 07: Zużycie dla aplikacji oscylujących i obrotowych przy współpracy z wałem ze stali Cf53, hartowanym i szlifowanym, jako funkcja obciążenia Dane techniczne Materiały wałów Wykres 06 przedstawia rezultaty testowania różnych materiałów wałków z łożyskami ślizgowymi wykonanymi z iglidur ® UW160. Na przykładzie ruchu obrotowego z obciążeniami promieniowymi równymi 1 MPa i prędko- ścią wynoszącą 0,3 m/s wyraźnie widać, że iglidur ® UW160 osiąga dobre wartości zużycia w połączeniu z bardzo różnorodnymi wałkami. Widać także wyraźnie, że do pracy na sucho istnieją lepsze materiały iglidur ® . Jak w przypadku wielu innych materiałów iglidur ® przy pracy na sucho, na wykresie 07 widać znacznie szybsze zużycie przy ruchach obrotowych w porównaniu z wahliwymi, przy niezmienio- nych pozostałych parametrach. Materiały wałków, strona 52 Tolerancje instalacyjne iglidur ® UW160 to standardowe łożyska do wałków o tolerancji h (zalecana co najmniej h9). Łożyska są zaprojektowane do wciśnięcia w otwór o tolerancji H7. Po zmontowaniu w obudowę o wymiarach nominalnych, w standardowych przypadkach średnica wewnętrzna automatycznie dopasowuje się do tolerancji E10. Metody testowe, strona 57 Tabela 04: Współczynnik tarcia ze stalą (Ra = 1 μm, 50 HRC) Tabela 05: Ważne tolerancje dla łożysk ślizgowych według normy ISO 3547-1-1 po wciśnięciu iglidur ® UW160 +90°C 15 MPa ​ Łożysko ślizgowe Oprawa Wałek Ø d1 [mm] E10 [mm] H7 [mm] h9 [mm] 0 – 3 +0,014 +0,054 +0,000 +0,010 –0,025 +0,000 > 3 – 6 +0,020 +0,068 +0,000 +0,012 –0,030 +0,000 > 6 – 10 +0,025 +0,083 +0,000 +0,015 –0,036 +0,000 > 10 – 18 +0,032 +0,102 +0,000 +0,018 –0,043 +0,000 > 18 – 30 +0,040 +0,124 +0,000 +0,021 –0,052 +0,000 > 30 – 50 +0,050 +0,150 +0,000 +0,025 –0,062 +0,000 > 50 – 80 +0,060 +0,180 +0,000 +0,030 –0,074 +0,000 > 80 – 120 +0,072 +0,212 +0,000 +0,035 –0,087 +0,000 > 120 – 180 +0,085 +0,245 +0,000 +0,040 –0,100 +0,000 Wykres 06: Zużycie, ruch wahliwy przy współpracy z różnymi materiałami wału, nacisk, p = 1 MPa, v = 0,3 m/s Prosty sposób na bezsmarowe łożyska ... dostępne z magazynu ... bez minimalnej ilości zamówienia ​ Na sucho Smar Olej Woda Współczynnik tarcia µ 0,17 – 0,27 0,08 0,03 0,03