IGUS | łożyska dry-tech

415 414 iglidur ® A290 +140°C 70 MPa Technika łożyskowa | Łożysko ślizgowe | iglidur ® A290 Pliki 3D CAD, wyszukiwarka i obliczanie żywotności ... www.igus.pl/A290 120 100 80 60 40 20 0 20 50 80 120 140 Obciążenie [MPa] Temperatura [°C] Wykres 02: Zalecany maksymalny nacisk powierzchniowy jako funkcja temperatury (70 MPa przy +20°C) 10 8 6 4 2 0 0 10 20 30 40 50 60 +23 °C +60 °C 70 Odkształcenie [%] Obciążenie [MPa] Wykres 03: Deformacja pod wpływem nacisku i temperatury 0,6 0,5 0,4 0,3 0,05 0,10 0,15 0,20 0,25 0,30 0,35 0,40 Współczynnik tarcia [μ] Prędkość powierzchniowa [m/s] Wykres 04: Współczynnik tarcia jako funkcja prędkości powierzchniowej, p = 0,75 MPa Łożyska ślizgowe iglidur ® A290 stanowią znaczny rozwój w zastosowaniach w przemyśle spożywczym. W porównaniu z łożyskami wykonanymi z iglidur ® A200, właściwości trybologiczne zostały znacznie poprawione. Właściwości mechaniczne Wraz ze wzrostem temperatury, wytrzymałość na ściskanie łożysk ślizgowych iglidur ® A290 maleje. Wykres 02 pokazuje tą odwrotną zależność. Maksymalny zalecany nacisk powierzchniowy jest mechanicznym parametrem materiału. Z tego faktu nie możemy wyciągnąć wniosków dotyczących właściwości trybologicznych. Przy takim obciążeniu odkształcenie w temperaturze pokojowej wynosi zaledwie 2,5%. Odkształcenie plastyczne może być pomijane do tej wartości. Jednakże zależy to również od czasu występowania tego nacisku. Wykres 03 przedstawia elastyczną deformację materiału iglidur ® A290 przy obciążeniach promieniowych. Nacisk powierzchniowy, strona 41 Dopuszczalne prędkości powierzchniowe iglidur ® A290 został stworzony do niskich i średnich prędkości powierzchniowych. Z uwagi na względnie wysokie tarcie, szczególnie przy małych obciążeniach, temperatura łożysk ślizgowych iglidur ® A290 rośnie szybciej w porównaniu z pozostałymi łożyskami. Wyższe prędkości oznaczają także zwiększone tarcie. Prędkość powierzchniowa, strona 44 Tabela 03: Maksymalne prędkości powierzchniowe Temperatura Na zużycie łożyska wpływ mają również temperatury panujące w układzie łożyskowym. Wraz ze wzrostem temperatur obserwujemy zwiększone zużycie i efekt ten jest szczególnie widoczny powyżej temperatury +120°C. W przypadku temperatur powyżej +110°C wymagane jest dodatkowe zabezpieczenie łożyska przed wysunięciem się z oprawy. Temperatury aplikacji, strona 49 Dodatkowe zabezpieczenie, strona 49 Tarcie i zużycie Współczynnik tarcia zmienia się jak odporność na zużycie, wraz ze wzrostem obciążenia i prędkości powierzchniowej (wykresy 04 i 05). Współczynnik tarcia i powierzchnie, strona 47 Odporność na zużycie, strona 50 ​ ​ obrotowy oscylujący liniowy długotrwała m/s 1,0 0,7 3,0 krótkotrwała m/s 2,0 1,4 4,0 0,50 0,45 0,40 0,35 0,30 0,25 0,20 0,15 0,10 0 10 20 30 40 50 60 70 Współczynnik tarcia [μ] Obciążenie [MPa] Wykres 05: Współczynnik tarcia jako funkcja obciążenia, v = 0,01 m/s 30 27 24 21 18 15 12 9 6 3 0 Twardo anodowane aluminium Stal automatowa Stal Cf53 Stal Cf53 twardo chromowana Stal węglowa, walcowana na gorąco 304 stal nierdzewna Stal wysokiej jakości Zużycie [μm/km] 60 50 40 30 20 10 0 Stal Cf53 twardo chromowana 304 stal nierdzewna Stal węglowa, walcowana na gorąco obrotowy oscylujący Zużycie [μm/km] Wykres 07: Zużycie dla aplikacji obrotowych i oscylujących z różnymi materiałami wałka, p = 2 MPa Dane techniczne Materiały wałów Wykresy 06 i 07 przedstawiają wyniki testów dla łożysk ślizgowych iglidur ® A290 w pracy z różnymi materiałami wałów. W porównaniu z iglidur ® A200, prędkość zużycia odzwierciedla także ulepszone właściwości trybolo- giczne iglidur ® A290. Przy małych obciążeniach wyraźnie widoczne są różnice w odporności na zużycie połączeń iglidur ® A290 z różnymi materiałami wałków. Materiały wałków, strona 52 Tolerancje instalacyjne iglidur ® A290 to standardowe łożyska do wałków o tolerancji h (zalecana co najmniej h9). Łożyska są zaprojektowane do wciśnięcia w otwór o tolerancji H7. Po zmontowaniu w obudowę o wymiarach nominalnych, w standardo- wych przypadkach średnica wewnętrzna automatycznie dopasowuje się do tolerancji D11. Dla poszczególnych rozmiarów tolerancja różni się w zależności od grubości ścianki (proszę sprawdzić tabelę zakresu produktów). Metody testowe, strona 57 Tabela 04: Współczynnik tarcia ze stalą (Ra = 1 μm, 50 HRC) Tabela 05: Ważne tolerancje dla łożysk ślizgowych według normy ISO 3547-1-1 po wciśnięciu iglidur ® A290 +140°C 70 MPa ​ Łożysko ślizgowe Oprawa Wałek Ø d1 [mm] D11 [mm] H7 [mm] h9 [mm] 0 – 3 +0,020 +0,080 +0,000 +0,010 –0,025 +0,000 > 3 – 6 +0,030 +0,105 +0,000 +0,012 –0,030 +0,000 > 6 – 10 +0,040 +0,130 +0,000 +0,015 –0,036 +0,000 > 10 – 18 +0,050 +0,160 +0,000 +0,018 –0,043 +0,000 > 18 – 30 +0,065 +0,195 +0,000 +0,021 –0,052 +0,000 > 30 – 50 +0,080 +0,240 +0,000 +0,025 –0,062 +0,000 > 50 – 80 +0,100 +0,290 +0,000 +0,030 –0,074 +0,000 > 80 – 120 +0,120 +0,340 +0,000 +0,035 –0,087 +0,000 > 120 – 180 +0,145 +0,395 +0,000 +0,040 –0,100 +0,000 ​ ​ Wykres 06: Zużycie, ruch wahliwy przy współpracy z różnymi materiałami wału, nacisk, p = 1 MPa, v = 0,3 m/s ​ Na sucho Smar Olej Woda Współczynnik tarcia µ 0,12 – 0,40 0,09 0,04 0,04 Prosty sposób na bezsmarowe łożyska ... dostępne z magazynu ... bez minimalnej ilości zamówienia