IGUS | łożyska dry-tech

407 406 iglidur ® A160 +90°C 15 MPa Technika łożyskowa | Łożysko ślizgowe | iglidur ® A160 Pliki 3D CAD, wyszukiwarka i obliczanie żywotności ... www.igus.pl/A160 20 15 10 5 0 20 30 40 50 60 70 80 90 Obciążenie [MPa] Temperatura [°C] Wykres 02: Zalecany maksymalny nacisk powierzchniowy jako funkcja temperatury (15 MPa przy +20°C) 12 10 8 6 4 2 0 0 3 6 9 12 +23 °C +60 °C 15 Odkształcenie [%] Obciążenie [MPa] Wykres 03: Deformacja pod wpływem nacisku i temperatury 0,6 0,5 0,4 0,3 0,2 0,1 0,0 0,1 0,2 0,3 0,4 0,5 Współczynnik tarcia [μ] Prędkość powierzchniowa [m/s] Wykres 04: Współczynnik tarcia jako funkcja prędkości powierzchniowej, p = 1 MPa Łożyska ślizgowe iglidur ® A160 charakteryzują się wyjątkową odpornością na media za niewielką cenę. Trybologicznie zoptymalizowany materiał można stosować w temperaturach do +90°C; jest on także zgodny z wymogami obowiązującymi w branży przetwórstwa żywności. Profil właściwości jest uzupełniony o „wykrywal- ność optyczną“, czyli niebieski kolor często wymagany w tej branży. Właściwości mechaniczne Wraz ze wzrostem temperatury, wytrzymałość na ściskanie łożysk ślizgowych iglidur ® A160 maleje. Wykres 02 pokazuje tą odwrotną zależność. Maksymalny zalecany nacisk powierzchniowy jest mechanicznym parametrem materiału. Z tego faktu nie możemy wyciągnąć wniosków dotyczących właściwości trybologicznych. Wykres 03 przedstawia elastyczną deformację materiału iglidur ® A160 przy obciążeniach promieniowych. Do wartości nacisku promieniowego równej 15 MPa odkształ- cenie plastyczne jest znikome. Jednakże zależy to również od czasu występowania tego nacisku. Nacisk powierzchniowy, strona 41 Dopuszczalne prędkości powierzchniowe iglidur ® A160 został stworzony do niskich i średnich prędkości powierzchniowych. W warunkach ciągłej pracy na sucho dopuszczalne są maksymalne prędkości wynoszące odpowiednio, do 0,5 m/s (ruch obrotowy) oraz 2,0 m/s (ruch liniowy). Wartości podane w tabeli 03 pokazują wartości graniczne, przy których następuje znaczny wzrost temperatury, aż do maksymalnej tempera- tury zastosowania materiału. Wzrost ten jest spowodowany tarciem. W praktyce, taki poziom temperatury jest rzadko osiągany na skutek zmiennych warunków zastosowania. Prędkość powierzchniowa, strona 44 Tabela 03: Maksymalne prędkości powierzchniowe Temperatura Na zużycie łożyska wpływ mają również temperatury panujące w układzie łożyskowym. W przypadku temperatur powyżej +60°C wymagane jest dodatkowe zabezpieczenie łożyska przed wysunięciem się z oprawy. Temperatury aplikacji, strona 49 Dodatkowe zabezpieczenie, strona 49 Tarcie i zużycie Współczynnik tarcia i odporność na zużycie są zależne od parametrów aplikacji (wykresy 04 i 05). W przypadku łożysk ślizgowych iglidur ® A160 zmiana współczynnika tarcia µ jako funkcji prędkości powierzchniowej jest mniej wyraźna. Współczynnik tarcia zmniejsza się wraz ze wzrostem obciążenia. Najbardziej rekomendowane wykończenie powierzchni (Ra) powinno mieścić się w zakresie 0,6 – 0,7 µm. Współczynnik tarcia i powierzchnie, strona 47 Odporność na zużycie, strona 50 ​ ​ obrotowy oscylujący liniowy długotrwała m/s 0,5 0,4 2,0 krótkotrwała m/s 0,7 0,6 3,0 0,3 0,2 0,1 0,0 0,0 2,5 5,0 7,5 10,0 12,5 15,0 Współczynnik tarcia [μ] Obciążenie [MPa] Wykres 05: Współczynnik tarcia jako funkcja obciążenia, v = 0,01 m/s 2,0 1,5 1,0 0,5 0,0 Twardo anodowane aluminium Stal automatowa Stal Cf53 Stal Cf53 twardo chromowana Stal węglowa, walcowana na gorąco 304 stal nierdzewna Stal wysokiej jakości Zużycie [μm/km] obrotowy oscylujący 5 10 15 20 160 120 80 40 0 Zużycie [μm/km] Obciążenie [MPa] Wykres 07: Zużycie dla aplikacji oscylujących i obrotowych przy współpracy z wałem ze stali Cf53, hartowanym i szlifowanym, jako funkcja obciążenia Dane techniczne Materiały wałów Wykres 06 przedstawia rezultaty testowania różnych materiałów wałków z łożyskami ślizgowymi wykona- nymi z iglidur ® A160. Do zastosowań obrotowych przy małym obciążeniu, najbardziej interesujące są odporne na czynniki chemiczne i korozję materiały wałów takie jak stal nierdzewna 304, stal wysokiej jakości oraz twardo chromowana stal okazują się być bardzo dobrymi partne- rami ślizgowymi. Jednakże, na wałach ze stali wysokoga- tunkowej zużycie zwiększa się najszybciej wraz z obciąże- niami (wykres 06). Przy wałkach ze stali Cf53, doskonałym przykładem jest zużycie przy zastosowaniach wymagają- cych ruchu wahliwego w porównaniu z zastosowaniami wymagającymi ruchu obrotowego. Jak w przypadku wielu materiałów iglidur ® , prędkość zużycia wzrasta w wypadku ruchu obrotowego w porównaniu z ruchem wahliwym (wykres 07). Materiały wałków, strona 52 Tolerancje instalacyjne iglidur ® A160 to standardowe łożyska do wałków o tolerancji h (zalecana co najmniej h9). Łożyska są zaprojektowane do wciśnięcia w otwór o tolerancji H7. Po zmontowaniu w obudowę o wymiarach nominalnych, w standardowych przypadkach średnica wewnętrzna automatycznie dopasowuje się do tolerancji E10. Metody testowe, strona 57 Tabela 04: Współczynnik tarcia ze stalą (Ra = 1 μm, 50 HRC) Tabela 05: Ważne tolerancje dla łożysk ślizgowych według normy ISO 3547-1-1 po wciśnięciu iglidur ® A160 +90°C 15 MPa ​ Łożysko ślizgowe Oprawa Wałek Ø d1 [mm] E10 [mm] H7 [mm] h9 [mm] 0 – 3 +0,014 +0,054 +0,000 +0,010 –0,025 +0,000 > 3 – 6 +0,020 +0,068 +0,000 +0,012 –0,030 +0,000 > 6 – 10 +0,025 +0,083 +0,000 +0,015 –0,036 +0,000 > 10 – 18 +0,032 +0,102 +0,000 +0,018 –0,043 +0,000 > 18 – 30 +0,040 +0,124 +0,000 +0,021 –0,052 +0,000 > 30 – 50 +0,050 +0,150 +0,000 +0,025 –0,062 +0,000 > 50 – 80 +0,060 +0,180 +0,000 +0,030 –0,074 +0,000 > 80 – 120 +0,072 +0,212 +0,000 +0,035 –0,087 +0,000 > 120 – 180 +0,085 +0,245 +0,000 +0,040 –0,100 +0,000 ​ ​ Wykres 06: Zużycie, ruch wahliwy przy współpracy z różnymi materiałami wału, nacisk, p = 1 MPa, v = 0,3 m/s Prosty sposób na bezsmarowe łożyska ... dostępne z magazynu ... bez minimalnej ilości zamówienia ​ Na sucho Smar Olej Woda Współczynnik tarcia µ 0,09 – 0,19 0,08 0,03 0,04