IGUS | łożyska dry-tech

397 396 iglidur ® A200 +80°C 18 MPa Technika łożyskowa | Łożysko ślizgowe | iglidur ® A200 Pliki 3D CAD, wyszukiwarka i obliczanie żywotności ... www.igus.pl/A200 10 8 6 4 2 0 0 3 6 9 12 15 +23 °C +60 °C 18 Odkształcenie [%] Obciążenie [MPa] Wykres 03: Deformacja pod wpływem nacisku i temperatury 1,0 0,9 0,8 0,7 0,6 0,5 0,4 0,05 0,10 0,15 0,20 0,25 0,30 0,35 Współczynnik tarcia [μ] Prędkość powierzchniowa [m/s] Wykres 04: Współczynnik tarcia jako funkcja prędkości powierzchniowej, p = 0,75 MPa Łożyska ślizgowe wykonane z materiału iglidur ® A200 są odpowiednie do zastosowań wymagających bezpośred- niego kontaktu z żywnością. Dlatego stanowią idealne rozwiązanie do łożyskowania maszyn w branży spożyw- czej, produkcji aparatury medycznej, małego sprzętu AGD, itp. Z uwagi na fakt, iż zrezygnowano z obecności stałych substancji smarujących na rzecz umożliwienia pracy przy kontakcie z żywnością, skład termoplastyczny materiału iglidur ® A200 jest szczególnie dostosowany pod kątem odporności na ścieranie. Dodatkowo, iglidur ® A200 cechuje odporność na zabrudzenia i cicha praca. Dobra odporność na zużycie i brud oraz możliwość pracy na sucho pozwalają niewielkim kosztem wymienić skompli- kowane, uszczelnione, smarowane łożyska. Właściwości mechaniczne Wraz ze wzrostem temperatury, wytrzymałość na ściskanie łożysk ślizgowych iglidur ® A200 maleje. Wykres 02 pokazuje tą odwrotną zależność. Maksymalny zalecany nacisk powierzchniowy jest mechanicznym parametrem materiału. Z tego faktu nie możemy wyciągnąć wniosków dotyczących właściwości trybologicznych. 40 30 20 10 0 20 30 40 50 60 70 80 Obciążenie [MPa] Temperatura [°C] Wykres 02: Zalecany maksymalny nacisk powierzchniowy jako funkcja temperatury (18 MPa przy +20°C) Wykres 03 przedstawia elastyczną deformację materiału iglidur ® A200 przy obciążeniach promieniowych. Przy zalecanym, maksymalnym nacisku powierzchniowym wynoszącym 18 MPa odkształcenie jest mniejsze niż 2%. Odkształcenie plastyczne może być pomijane do tej wartości. Jednakże zależy to również od czasu występo- wania tego nacisku. Nacisk powierzchniowy, strona 41 Dopuszczalne prędkości powierzchniowe iglidur ® A200 został stworzony do niskich i średnich prędkości powierzchniowych. Wartości podane w tabeli 03 pokazują wartości graniczne, przy których następuje znaczny wzrost temperatury, aż do maksymalnej tempera- tury zastosowania materiału. Wzrost ten jest spowodowany tarciem. W praktyce, taki poziom temperatury jest rzadko osiągany na skutek zmiennych warunków zastosowania. Prędkość powierzchniowa, strona 44 Tabela 03: Maksymalne prędkości powierzchniowe Temperatura Łożyska ślizgowe iglidur ® A200 mogą być stosowane w krótkotrwałych temperaturach do +170°C. Na zużycie łożyska wpływ mają również temperatury panujące w układzie łożyskowym. W przypadku temperatur powyżej +50°C wymagane jest dodatkowe zabezpieczenie łożyska przed wysunięciem się z oprawy. Temperatury aplikacji, strona 49 Dodatkowe zabezpieczenie, strona 49 Tarcie i zużycie Podobnie jak odporność na zużycie, współczynnik tarcia µ zmienia się wraz z prędkością i obciążeniem (wykresy 04 i 05). Współczynnik tarcia i powierzchnie, strona 47 Odporność na zużycie, strona 50 ​ ​ obrotowy oscylujący liniowy długotrwała m/s 0,8 0,6 2,0 krótkotrwała m/s 1,5 1,1 3,0 Zużycie [μm/km] Dane techniczne iglidur ® A200 +80°C 18 MPa 70 60 50 40 30 20 10 0 Stal Cf53 twardo chromowana 304 stal nierdzewna Stal węglowa, walcowana na gorąco obrotowy oscylujący Wykres 07: Zużycie dla aplikacji obrotowych i oscylujących z różnymi materiałami wałka, p = 2 MPa Tolerancje instalacyjne iglidur ® A200 to standardowe łożyska do wałków o tolerancji h (zalecana co najmniej h9). Łożyska są zaprojektowane do wciśnięcia w otwór o tolerancji H7. Po zmontowaniu w obudowę o wymiarach nominalnych, w standardo- wych przypadkach średnica wewnętrzna automatycznie dopasowuje się do tolerancji D11. Dla poszczególnych rozmiarów tolerancja różni się w zależności od grubości ścianki (proszę sprawdzić tabelę zakresu produktów). Metody testowe, strona 57 Tabela 05: Ważne tolerancje dla łożysk ślizgowych według normy ISO 3547-1-1 po wciśnięciu ​ Łożysko ślizgowe Oprawa Wałek Ø d1 [mm] D11 [mm] H7 [mm] h9 [mm] 0 – 3 +0,020 +0,080 +0,000 +0,010 –0,025 +0,000 > 3 – 6 +0,030 +0,105 +0,000 +0,012 –0,030 +0,000 > 6 – 10 +0,040 +0,130 +0,000 +0,015 –0,036 +0,000 > 10 – 18 +0,050 +0,160 +0,000 +0,018 –0,043 +0,000 > 18 – 30 +0,065 +0,195 +0,000 +0,021 –0,052 +0,000 > 30 – 50 +0,080 +0,240 +0,000 +0,025 –0,062 +0,000 > 50 – 80 +0,100 +0,290 +0,000 +0,030 –0,074 +0,000 > 80 – 120 +0,120 +0,340 +0,000 +0,035 –0,087 +0,000 > 120 – 180 +0,145 +0,395 +0,000 +0,040 –0,100 +0,000 6 5 4 3 2 1 0 Twardo anodowane aluminium Stal automatowa Stal Cf53 Stal Cf53 twardo chromowana Stal węglowa, walcowana na gorąco 304 stal nierdzewna Stal wysokiej jakości Zużycie [μm/km] Wykres 06: Zużycie, ruch wahliwy przy współpracy z różnymi materiałami wału, nacisk, p = 1 MPa, v = 0,3 m/s Prosty sposób na bezsmarowe łożyska ... dostępne z magazynu ... bez minimalnej ilości zamówienia 0,8 0,6 0,4 0,2 0,0 0 5 10 15 20 Współczynnik tarcia [μ] Obciążenie [MPa] Wykres 05: Współczynnik tarcia jako funkcja obciążenia, v = 0,01 m/s Materiały wałów Wykresy 06 i 07 przedstawiają wyniki testów dla łożysk ślizgowych iglidur ® A200 w pracy z różnymi materia- łami wałów. Przy zastosowaniach wymagających ruchu wahliwego z obciążeniami poniżej p = 2 MPa, zużycie łożysk ślizgowych iglidur ® A200 jest szybsze w porównaniu z zastosowaniami wymagającymi ruchu obrotowego z takim samym obciążeniem. Pozytywnym wyjątkiem są tutaj wały ze stali węglowej HR. Materiały wałków, strona 52 Tabela 04: Współczynnik tarcia ze stalą (Ra = 1 μm, 50 HRC) ​ Na sucho Smar Olej Woda Współczynnik tarcia µ 0,10 – 0,40 0,09 0,04 0,04