IGUS | łożyska dry-tech

381 380 iglidur ® A500 +250°C 120 MPa Technika łożyskowa | Łożysko ślizgowe | iglidur ® A500 Pliki 3D CAD, wyszukiwarka i obliczanie żywotności ... www.igus.pl/A500 160 140 120 100 80 60 40 20 0 20 50 80 120 150 200 250 Obciążenie [MPa] Temperatura [°C] Wykres 02: Zalecany maksymalny nacisk powierzchniowy jako funkcja temperatury (120 MPa przy +20°C) 10 8 6 4 2 0 0 20 40 60 80 100 +23 °C +60 °C 120 Odkształcenie [%] Obciążenie [MPa] Wykres 03: Deformacja pod wpływem nacisku i temperatury 0,5 0,4 0,3 0,2 0,1 0,05 0,10 0,15 0,20 0,25 0,30 0,35 Współczynnik tarcia [μ] Prędkość powierzchniowa [m/s] Wykres 04: Współczynnik tarcia jako funkcja prędkości powierzchniowej, p = 0,75 MPa Łożyska ślizgowe wykonane z materiału iglidur ® A500 mogą być stosowane w wysokich temperaturach oraz są dopuszczone do zastosowań wiążących się z bezpośrednim kontaktem z produktami spożywczymi (zgodność z wymogami FDA). Cechują się one wyjątkowo dobrą odpornością na działanie czynników chemicznych i są przystosowane do pracy nawet przy dużych obciąże- niach w maszynach wykorzystywanych w przemyśle spożywczym oraz w powiązanych zastosowaniach. Pomimo faktu, iż iglidur ® A500 to miękki materiał, charak- teryzuje się on znakomitą wytrzymałością na ściskanie, nawet w wysokich temperaturach. Właściwości mechaniczne Wraz ze wzrostem temperatury, wytrzymałość na ściskanie łożysk ślizgowych iglidur ® A500 maleje. Wykres 02 pokazuje tą odwrotną zależność. Maksymalny zalecany nacisk powierzchniowy jest mechanicznym parametrem materiału. Z tego faktu nie możemy wyciągnąć wniosków dotyczących właściwości trybologicznych. Na wykresie 02 pokazano maksymalny zalecany nacisk powierzchniowy łożyska jako funkcję temperatury. Połączenie dużej stabilności i wysokiej elastyczności działa bardzo pozytywnie podczas drgań i obciążeń krawędzio- wych. Jako że zużycie łożyska ślizgowego gwałtownie przyspiesza przy nacisku od 10 do 20 MPa, zalecamy szczególnie dokładne badania przy zastosowaniach powyżej tych poziomów. Nacisk powierzchniowy, strona 41 Dopuszczalne prędkości powierzchniowe iglidur ® A500 pozwala także na osiągnięcie wysokich prędkości powierzchniowych, dzięki wysokiej odporności na temperaturę. Jednakże współczynnik tarcia zwiększa się przy wyższych prędkościach obrotowych, powodując zwiększone nagrzewanie się łożyska. Badania wykazują, że łożyska wykonane z iglidur ® A500 charakteryzują się wyższą odpornością na zużycie w zastosowaniach wiążących się z ruchem wahliwym, a dopuszczalne wartości PV także są wyższe w tego rodzaju zastosowa- niach. Prędkość powierzchniowa, strona 44 Tabela 03: Maksymalne prędkości powierzchniowe Temperatura Łożyska ślizgowe iglidur ® A500 mogą być stosowane w krótkotrwałych temperaturach do +300°C. Wraz ze wzrostem temperatury, wytrzymałość na ściskanie łożysk ślizgowych iglidur ® A500 maleje. Wykres 02 pokazuje tą odwrotną zależność. Na zużycie łożyska wpływ mają również temperatury panujące w układzie łożyskowym. W przypadku temperatur powyżej +130°C wymagane jest dodatkowe zabezpieczenie łożyska przed wysunięciem się z oprawy. Temperatury aplikacji, strona 49 Dodatkowe zabezpieczenie, strona 49 Tarcie i zużycie Współczynnik tarcia jest zależny od obciążeń, jakim poddawane jest łożysko (wykresy 04 i 05). Współczynnik tarcia i powierzchnie, strona 47 Odporność na zużycie, strona 50 ​ ​ obrotowy oscylujący liniowy długotrwała m/s 0,6 0,4 1,0 krótkotrwała m/s 1,0 0,7 2,0 0,7 0,6 0,5 0,4 0,3 0,2 0,1 0,0 0 10 20 30 40 50 60 70 Współczynnik tarcia [μ] Obciążenie [MPa] Wykres 05: Współczynnik tarcia jako funkcja obciążenia, v = 0,01 m/s 200 160 120 80 40 0 0 10 20 30 40 50 obrotowy oscylujący Zużycie [μm/km] Obciążenie [MPa] Wykres 07: Zużycie dla aplikacji oscylujących i obrotowych przy współpracy z wałem ze stali Cf53, hartowanym i szlifowanym, jako funkcja obciążenia Dane techniczne Materiały wałów Wykres 06 przedstawia rezultaty testowania różnych materiałów wałków z łożyskami ślizgowymi wykonanymi z iglidur ® A500. Połączenie „iglidur ® A500/wałek twardo chromowany“ wyraźnie wyróżnia się przy zastosowa- niach wymagających ruchu obrotowego. Do około 2,0 MPa zużycie przy tym połączeniu jest w znacznej mierze niezależne od obciążenia. Przy zastosowaniach wymaga- jących ruchu wahliwego we współpracy z wałkami ze stali Cf53 odporność na zużycie jest wyższa w porównaniu z ruchem obrotowym przy równym obciążeniu. Jeśli materiał wałka, który planujesz zastosować, nie został przedstawiony w tych wynikach testów, prosimy o kontakt. Materiały wałków, strona 52 Tolerancje instalacyjne iglidur ® A500 to standardowe łożyska do wałków o tolerancji h (zalecana co najmniej h9). Łożyska są zaprojektowane do wciśnięcia w otwór o tolerancji H7. Po zmontowaniu w obudowę o wymiarach nominalnych, w standardo- wych przypadkach średnica wewnętrzna automatycznie dopasowuje się do tolerancji F10. Dla poszczególnych rozmiarów tolerancja różni się w zależności od grubości ścianki (proszę sprawdzić tabelę zakresu produktów). Metody testowe, strona 57 Tabela 04: Współczynnik tarcia ze stalą (Ra = 1 μm, 50 HRC) Tabela 05: Ważne tolerancje dla łożysk ślizgowych według normy ISO 3547-1-1 po wciśnięciu iglidur ® A500 +250°C 120 MPa ​ Łożysko ślizgowe Oprawa Wałek Ø d1 [mm] F10 [mm] H7 [mm] h9 [mm] 0 – 3 +0,006 +0,046 +0,000 +0,010 –0,025 +0,000 > 3 – 6 +0,010 +0,058 +0,000 +0,012 –0,030 +0,000 > 6 – 10 +0,013 +0,071 +0,000 +0,015 –0,036 +0,000 > 10 – 18 +0,016 +0,086 +0,000 +0,018 –0,043 +0,000 > 18 – 30 +0,020 +0,104 +0,000 +0,021 –0,052 +0,000 > 30 – 50 +0,025 +0,125 +0,000 +0,025 –0,062 +0,000 > 50 – 80 +0,030 +0,150 +0,000 +0,030 –0,074 +0,000 > 80 – 120 +0,036 +0,176 +0,000 +0,035 –0,087 +0,000 > 120 – 180 +0,043 +0,203 +0,000 +0,040 +0,000 +0,100 ​ ​ 30 27 24 21 18 15 12 9 6 3 0 Twardo anodowane aluminium Stal automatowa Stal Cf53 Stal Cf53 twardo chromowana Stal węglowa, walcowana na gorąco 304 stal nierdzewna Stal wysokiej jakości Zużycie [μm/km] Wykres 06: Zużycie, ruch wahliwy przy współpracy z różnymi materiałami wału, nacisk, p = 1 MPa, v = 0,3 m/s Prosty sposób na bezsmarowe łożyska ... dostępne z magazynu ... bez minimalnej ilości zamówienia ​ Na sucho Smar Olej Woda Współczynnik tarcia µ 0,26 – 0,41 0,09 0,04 0,04