IGUS | łożyska dry-tech

347 346 iglidur ® C500 +250°C 80 MPa Technika łożyskowa | Łożysko ślizgowe | iglidur ® C500 Pliki 3D CAD, wyszukiwarka i obliczanie żywotności ... www.igus.pl/C500 120 100 80 60 40 20 0 20 50 80 120 150 200 250 Obciążenie [MPa] Temperatura [°C] Wykres 02: Zalecany maksymalny nacisk powierzchniowy jako funkcja temperatury (80 MPa przy +20°C) 10 8 6 4 2 0 0 25 50 75 100 +23 °C +60 °C 120 Odkształcenie [%] Obciążenie [MPa] Wykres 03: Deformacja pod wpływem nacisku i temperatury 0,30 0,25 0,20 0,15 0,10 0,05 0,00 0,10 0,15 0,20 0,25 0,30 0,35 0,40 Współczynnik tarcia [μ] Prędkość powierzchniowa [m/s] Wykres 04: Współczynnik tarcia jako funkcja prędkości powierzchniowej, p = 1 MPa iglidur ® C500 należy do rodziny niezwykle odpornych na media i temperaturę materiałów iglidur ® X, X6 i A500. Taki materiał charakteryzuje się zwiększoną odpornością na zużycie i elastycznością przy projektowaniu. Właściwości mechaniczne Wraz ze wzrostem temperatury, wytrzymałość na ściskanie łożysk ślizgowych iglidur ® C500 maleje. Wykres 02 pokazuje tą odwrotną zależność. Jednakże, przy długotrwałej temperaturze +200°C dopuszczalny nacisk powierzchniowy wynosi niespełna 20 MPa. Maksymalny zalecany nacisk powierzchniowy jest mechanicznym parametremmateriału. Z tego faktu nie możemy wyciągnąć wniosków dotyczących właściwości trybologicznych. Wykres 03 przedstawia elastyczną deformację materiału iglidur ® C500 przy obciążeniach promieniowych. Przy zalecanym, maksymalnym nacisku powierzchniowym wynoszącym 80 MPa odkształcenie jest mniejsze niż 4,5%. Nacisk powierzchniowy, strona 41 Dopuszczalne prędkości powierzchniowe Maksymalna dopuszczalna prędkość powierzchniowa zależy od ciepła tarcia wytwarzanego na powierzchni łożyska. Dozwolony jest wzrost temperatury tylko do wartości zapewniającej zrównoważoną eksploatację łożyska w odniesieniu do zużycia i zachowania odpowied- nich wymiarów. Wartości maksymalne podane w tabeli 03 obowiązują wyłącznie przy minimalnych obciążeniach i często nie są osiągalne w praktyce. Prędkość powierzchniowa, strona 44 Tabela 03: Maksymalne prędkości powierzchniowe Temperatura iglidur ® C500 należy do materiałów iglidur ® najbardziej odpornych na temperatury. Podobnie jak w przypadku wszystkich tworzyw termoplastycznych, wytrzymałość na ściskanie iglidur ® C500 zmniejsza się wraz ze wzrostem temperatur. Na zużycie łożyska wpływ mają również temperatury panujące w układzie łożyskowym. Zużycie rośnie wraz ze wzrostem temperatury. W przypadku temperatur powyżej +130°C wymagane jest dodatkowe zabezpieczenie łożyska przed wysunięciem się z oprawy. Temperatury aplikacji, strona 49 Dodatkowe zabezpieczenie, strona 49 Tarcie i zużycie Współczynnik tarcia i zużycie w przypadku iglidur ® C500 są bardziej korzystne niż w przypadku innych materiałów wysokotemperaturowych jak iglidur ® X i A500. Współczynnik tarcia wzrasta umiarkowanie wraz ze wzrostem prędkości ślizgu. Wartość współczynnika tarcia początkowo spada do mniej niż 0,1 pod obciążeniem do około 20 MPa, a następnie odrobinę zwiększają się, gdy obciążenia dalej wzrastają. Tarcie i zużycie są w dużej mierze zależne od materiału wałka. Wałki, które są zbyt gładkie zwiększają zarówno współczynnik tarcia, jak i zużycie łożyska. Najlepiej, aby powierzchnia miała średnią chropowatość na poziomie Ra równemu 0,6 – 0,8 µm. Współczynnik tarcia i powierzchnie, strona 47 Odporność na zużycie, strona 50 ​ ​ obrotowy oscylujący liniowy długotrwała m/s 0,9 0,7 2,4 krótkotrwała m/s 1,1 1,0 2,8 Zużycie [μm/km] Dane techniczne iglidur ® C500 +250°C 80 MPa 200 180 160 140 120 100 80 60 40 20 0 0 5 10 15 20 25 30 35 40 45 obrotowy oscylujący Obciążenie [MPa] Wykres 07: Zużycie dla aplikacji oscylujących i obrotowych przy współpracy z wałem ze stali Cf53, hartowanym i szlifowanym, jako funkcja obciążenia Tolerancje instalacyjne iglidur ® C500 to standardowe łożyska do wałków o tolerancji h (zalecana co najmniej h9). Łożyska są zaprojektowane do wciśnięcia w otwór o tolerancji H7. Po zmontowaniu w obudowę o wymiarach nominalnych, w standardowych przypadkach średnica wewnętrzna automatycznie dopasowuje się do tolerancji F10. Metody testowe, strona 57 Tabela 05: Ważne tolerancje dla łożysk ślizgowych według normy ISO 3547-1-1 po wciśnięciu ​ Łożysko ślizgowe Oprawa Wałek Ø d1 [mm] F10 [mm] H7 [mm] h9 [mm] 0 – 3 +0,006 +0,046 +0,000 +0,010 –0,025 +0,000 > 3 – 6 +0,010 +0,058 +0,000 +0,012 –0,030 +0,000 > 6 – 10 +0,013 +0,071 +0,000 +0,015 –0,036 +0,000 > 10 – 18 +0,016 +0,086 +0,000 +0,018 –0,043 +0,000 > 18 – 30 +0,020 +0,104 +0,000 +0,021 –0,052 +0,000 > 30 – 50 +0,025 +0,125 +0,000 +0,025 –0,062 +0,000 > 50 – 80 +0,030 +0,150 +0,000 +0,030 –0,074 +0,000 > 80 – 120 +0,036 +0,176 +0,000 +0,035 –0,087 +0,000 > 120 – 180 +0,043 +0,203 +0,000 +0,040 +0,000 +0,100 ​ ​ 5 4 3 2 1 0 Twardo anodowane aluminium Stal automatowa Stal Cf53 Stal Cf53 twardo chromowana Stal węglowa, walcowana na gorąco 304 stal nierdzewna Stal wysokiej jakości Zużycie [μm/km] Wykres 06: Zużycie, ruch wahliwy przy współpracy z różnymi materiałami wału, nacisk, p = 1 MPa, v = 0,3 m/s Prosty sposób na bezsmarowe łożyska ... dostępne z magazynu ... bez minimalnej ilości zamówienia 0,35 0,30 0,25 0,20 0,15 0,10 0,05 0,00 0 10 20 30 40 50 60 70 80 Współczynnik tarcia [μ] Obciążenie [MPa] Wykres 05: Współczynnik tarcia jako funkcja obciążenia, v = 0,01 m/s Materiały wałów Wykres 06 pokazuje wyniki badań łożysk ślizgowych iglidur ® C500 przy współpracy z wałami z różnych materiałów. Przykładowo, w ruchu obrotowym przy obciążeniu 1 MPa i prędkości 0,3 m/s, iglidur ® C500 wyraźnie uzyskuje zbliżone wartości zużycia dla wielu różnych typów wałków. Zużycie znacząco wzrasta w połączeniu ze stalą tnącą, natomiast maleje w połączeniu z aluminium HC. Zużycie w ruchu obrotowym jest większe, szczególnie przy wzroście obciążenia promieniowego, w stosunku do ruchów wahliwych (wykres 07). Materiały wałków, strona 52 Tabela 04: Współczynnik tarcia ze stalą (Ra = 1 μm, 50 HRC) ​ Na sucho Smar Olej Woda Współczynnik tarcia µ 0,07 – 0,19 0,09 0,04 0,04