IGUS | łożyska dry-tech

303 302 iglidur ® HSD350 +180°C 30 MPa Technika łożyskowa | Łożysko ślizgowe | iglidur ® HSD350 Pliki 3D CAD, wyszukiwarka i obliczanie żywotności ... www.igus.pl/HSD350 35 30 25 20 15 10 5 0 20 50 80 120 150 Obciążenie [MPa] Temperatura [°C] Wykres 02: Zalecany maksymalny nacisk powierzchniowy jako funkcja temperatury (30 MPa przy +20°C) 3,5 3,0 2,5 2,0 1,5 1,0 0,5 0,0 0 10 20 +23 °C +60 °C 30 Odkształcenie [%] Obciążenie [MPa] Wykres 03: Deformacja pod wpływem nacisku i temperatury 0,70 0,60 0,50 0,40 0,30 0,20 0,10 0,00 0,00 0,25 0,50 0,75 1,00 1,25 1,50 1,75 2,00 Współczynnik tarcia [μ] Prędkość powierzchniowa [m/s] Wykres 04: Współczynnik tarcia jako funkcja prędkości powierzchniowej, p = 1 MPa iglidur ® HSD350 został opracowany specjalnie do zastosowań, w których konieczne jest odkażanie parą (np. w autoklawach). iglidur ® HSD350 oferuje doskonały stosunek ceny do wydajności. Właściwości mechaniczne Wraz ze wzrostem temperatury, wytrzymałość na ściskanie łożysk ślizgowych iglidur ® HSD350 maleje. Wykres 02 pokazuje tą odwrotną zależność. Maksymalny zalecany nacisk powierzchniowy jest mechanicznym parametrem materiału. Z tego faktu nie możemy wyciągnąć wniosków dotyczących właściwości trybologicznych. Wykres 03 przedstawia elastyczną deformację materiału iglidur ® HSD350 przy obciążeniach promieniowych. Przy zalecanym, maksymalnym nacisku powierzchniowym wynoszącym 30 MPa odkształcenie jest mniejsze niż 2%. Odkształcenie może być zależne m.in. od cyklu obciążenia. Nacisk powierzchniowy, strona 41 Dopuszczalne prędkości powierzchniowe Ze względu na dość dobrą przewodność cieplną i odporność, iglidur ® HSD350 jest odpowiedni do prędkości w średnim zakresie. Dopuszczalna prędkość powierzchniowa zmniejsza się wraz ze wzrostem nacisku powierzchniowego. Prędkość powierzchniowa, strona 44 Tabela 03: Maksymalne prędkości powierzchniowe Temperatura Temperatury otoczenia mają znaczący wpływ na właściwości łożysk ślizgowych. Zgodnie z zakresem zastosowania jako materiał do sterylizacji w autoklawie, iglidur ® HSD350 zapewnia dobrą odporność termiczną. Dla temperatur powyżej +130°C wymagane jest osiowe zabezpieczenie. Temperatury aplikacji, strona 49 Dodatkowe zabezpieczenie, strona 49 Tarcie i zużycie Współczynnik tarcia wzrasta stale i powoli w stosunku do prędkości, ale pozostaje poniżej 0,3 μ do prędkości 2,0 m/s. Współczynnik tarcia i powierzchnie, strona 47 Odporność na zużycie, strona 50 ​ ​ obrotowy oscylujący liniowy długotrwała m/s 1,1 0,8 3,0 krótkotrwała m/s 1,2 1,0 3,2 12 10 8 6 4 2 0 Twardo anodowane aluminium Stal automatowa Stal Cf53 Stal Cf53 twardo chromowana Stal węglowa, walcowana na gorąco 304 stal nierdzewna Stal wysokiej jakości Zużycie [μm/km] 500 400 300 200 100 0 0 20 40 60 80 obrotowy oscylujący Zużycie [μm/km] Obciążenie [MPa] Wykres 06: Zużycie dla aplikacji oscylujących i obrotowych przy współpracy z wałem ze stali Cf53, hartowanym i szlifowanym, jako funkcja obciążenia Dane techniczne Materiały wałów Wykresy 06 i 07 przedstawiają podsumowanie wyników testu z różnymi materiałami wału prowadzonymi za pomocą łożysk ślizgowych z iglidur ® HSD350. Przy nacisku powierzchniowym 0,3 m/s i 1 MPa odpowiednich jest wiele różnych wałów, które zapewniają dobre wyniki zużycia. Twardo anodowane aluminium, stal tnąca, twardo chromo- wana stal Cf53, stal nierdzewna 304 i stal szlachetna charakteryzują się niskim zużyciem. Jeśli materiał wałka, który planujesz zastosować, nie został przedstawiony w tych wynikach testów, prosimy o kontakt. Materiały wałków, strona 52 Tolerancje instalacyjne iglidur ® HSD350 to standardowe łożyska do wałków o tolerancji h (zalecana co najmniej h9). Łożyska są zaprojektowane do wciśnięcia w otwór o tolerancji H7. Po zmontowaniu w obudowę o wymiarach nominalnych, w standardowych przypadkach średnica wewnętrzna automatycznie dopasowuje się do tolerancji F10. Dla poszczególnych rozmiarów tolerancja różni się w zależności od grubości ścianki (proszę sprawdzić tabelę zakresu produktów). W odniesieniu do tolerancji instalacji, średnica wewnętrzna zmienia się wraz z absorpcją wilgoci. Metody testowe, strona 57 Tabela 04: Współczynnik tarcia ze stalą (Ra = 1 μm, 50 HRC) Tabela 05: Ważne tolerancje dla łożysk ślizgowych według normy ISO 3547-1-1 po wciśnięciu iglidur ® HSD350 +180°C 30 MPa ​ Łożysko ślizgowe Oprawa Wałek Ø d1 [mm] F10 [mm] H7 [mm] h9 [mm] 0 – 3 +0,006 +0,046 +0,000 +0,010 –0,025 +0,000 > 3 – 6 +0,010 +0,058 +0,000 +0,012 –0,030 +0,000 > 6 – 10 +0,013 +0,071 +0,000 +0,015 –0,036 +0,000 > 10 – 18 +0,016 +0,086 +0,000 +0,018 –0,043 +0,000 > 18 – 30 +0,020 +0,104 +0,000 +0,021 –0,052 +0,000 > 30 – 50 +0,025 +0,125 +0,000 +0,025 –0,062 +0,000 > 50 – 80 +0,030 +0,150 +0,000 +0,030 –0,074 +0,000 > 80 – 120 +0,036 +0,176 +0,000 +0,035 –0,087 +0,000 > 120 – 180 +0,043 +0,203 +0,000 +0,040 +0,000 +0,100 ​ ​ Wykres 05: Zużycie, ruch wahliwy przy współpracy z różnymi materiałami wału, nacisk, p = 1 MPa, v = 0,3 m/s Prosty sposób na bezsmarowe łożyska ... dostępne z magazynu ... bez minimalnej ilości zamówienia ​ Na sucho Smar Olej Woda Współczynnik tarcia µ 0,07 – 0,23 0,09 0,04 0,04