IGUS | łożyska dry-tech

277 276 iglidur ® Z +250°C 150 MPa Technika łożyskowa | Łożysko ślizgowe | iglidur ® Z Pliki 3D CAD, wyszukiwarka i obliczanie żywotności ... www.igus.pl/Z 160 140 120 100 80 60 40 20 0 20 50 80 120 150 200 250 Obciążenie [MPa] Temperatura [°C] Wykres 02: Zalecany maksymalny nacisk powierzchniowy jako funkcja temperatury (150 MPa przy +20°C) 8 7 6 5 4 3 2 1 0 0 30 60 90 120 +23 °C +60 °C 150 Odkształcenie [%] Obciążenie [MPa] Wykres 03: Deformacja pod wpływem nacisku i temperatury 0,4 0,3 0,2 0,1 0,05 0,10 0,15 0,20 0,25 0,30 0,35 Współczynnik tarcia [μ] Prędkość powierzchniowa [m/s] Wykres 04: Współczynnik tarcia jako funkcja prędkości powierzchniowej, p = 0,75 MPa Oprócz iglidur ® X, iglidur ® Z należy do najlepiej sprzeda- jących się materiałów iglidur ® odpornych na wysokie temperatury. W szczególności należy zwrócić uwagę na niezwykłą wytrzymałość na zużycie w ekstremalnych warunkach (duże obciążenia i temperatury). Właściwości mechaniczne Wraz ze wzrostem temperatury, wytrzymałość na ściskanie łożysk ślizgowych iglidur ® Z maleje. Wykres 02 pokazuje tą odwrotną zależność. Maksymalny zalecany nacisk powierzchniowy jest mechanicznym parametrem materiału. Z tego faktu nie możemy wyciągnąć wniosków dotyczących właściwości trybologicznych. iglidur ® Z jest odpowiedni zarówno do średnich, jak i - ze względu na wysoką odporność cieplną - wysokich prędkości. Wykres 03 przedstawia elastyczną deformację materiału iglidur ® Z przy obciążeniach promieniowych. Przy rekomendowanym maksymalnym nacisku powierzch- niowym 150 MPa w temperaturze pokojowej, odkształ- cenie wynosi około 5,5%. Nacisk powierzchniowy, strona 41 Dopuszczalne prędkości powierzchniowe iglidur ® Z to materiał o wysokiej odporności termicznej, odpowiedni do zastosowań wiążących się z bardzo dużymi obciążeniami. Wartości maksymalne przedstawione w tabeli 03 mogą być uzyskane przy niskich naciskach. Przy określonych prędkościach tarcie może powodować wzrost temperatury do maksymalnie dopuszczalnych poziomów. W praktyce, taki poziom temperatury jest rzadko osiągany na skutek zmiennych warunków zastoso- wania. Prędkość powierzchniowa, strona 44 Tabela 03: Maksymalne prędkości powierzchniowe Temperatura Łożyska ślizgowe iglidur ® Z mogą być stosowane w krótkotrwałych temperaturach do +310°C. Na zużycie łożyska wpływ mają również temperatury panujące w układzie łożyskowym. Zużycie rośnie wraz ze wzrostem temperatury. W wysokich temperaturach iglidur ® Z jest także materiałem o najwyższej odporności na zużycie przy zastosowaniach wiążących się z pracą na sucho. W przypadku temperatur powyżej +145°C wymagane jest dodatkowe zabezpieczenie łożyska przed wysunięciem się z oprawy. Temperatury aplikacji, strona 49 Dodatkowe zabezpieczenie, strona 49 Tarcie i zużycie Wraz ze wzrostem obciążenia współczynnik tarcia spada, podobnie jak odporność na ścieranie (wykresy 04 i 05). Współczynnik tarcia i powierzchnie, strona 47 Odporność na zużycie, strona 50 ​ ​ obrotowy oscylujący liniowy długotrwała m/s 1,5 1,1 5,0 krótkotrwała m/s 3,5 2,5 6,0 0,25 0,20 0,15 0,10 0,05 0,00 0 10 20 30 40 50 60 70 80 Współczynnik tarcia [μ] Obciążenie [MPa] Wykres 05: Współczynnik tarcia jako funkcja obciążenia, v = 0,01 m/s 12,0 10,0 8,0 6,0 4,0 2,0 0,0 Twardo anodowane aluminium Stal automatowa Stal Cf53 Stal Cf53 twardo chromowana Stal węglowa, walcowana na gorąco 304 stal nierdzewna Stal wysokiej jakości Zużycie [μm/km] 140 120 100 80 60 40 20 0 0 10 20 30 40 50 60 70 80 90 100 obrotowy oscylujący Zużycie [μm/km] Obciążenie [MPa] Wykres 07: Zużycie dla aplikacji oscylujących i obrotowych przy współpracy z wałem ze stali Cf53, hartowanym i szlifowanym, jako funkcja obciążenia Dane techniczne Materiały wałów Wykres 06 przedstawia stopień zużycia dla mniejszych obciążeń. Wyniki są bardzo podobne do wytrzymałości innych materiałów iglidur ® . Niemniej jednak, przy znacznie większych obciążeniach, iglidur ® Z przewyższa wszystkie inne materiały w odniesieniu do wytrzymałości na zużycie. Zakładając zużycie wałka z hartowanej i utwardzanej stali Cf53, zużycie przy nacisku 45 MPa utrzymuje się tylko na poziomie 15 µm/km. Przy małych obciążeniach, łożyska ślizgowe iglidur ® Z zużywają się bardziej w aplikacjach wymagających ruchu obrotowego niż w aplikacjach wahliwych. Polecane są tutaj wałki ze stali nierdzewnej 304 i stali twardo chromowanej. Materiały wałków, strona 52 Tolerancje instalacyjne iglidur ® Z to standardowe łożyska do wałków o tolerancji h (zalecana co najmniej h9). Łożyska są zaprojektowane do wciśnięcia w otwór o tolerancji H7. Po zmontowaniu w obudowę o wymiarach nominalnych, w standardo- wych przypadkach średnica wewnętrzna automatycznie dopasowuje się do tolerancji F10. Dla poszczególnych rozmiarów tolerancja różni się w zależności od grubości ścianki (proszę sprawdzić tabelę zakresu produktów). Metody testowe, strona 57 Tabela 04: Współczynnik tarcia ze stalą (Ra = 1 μm, 50 HRC) Tabela 05: Ważne tolerancje dla łożysk ślizgowych według normy ISO 3547-1-1 po wciśnięciu iglidur ® Z +250°C 150 MPa ​ Łożysko ślizgowe Oprawa Wałek Ø d1 [mm] F10 [mm] H7 [mm] h9 [mm] 0 – 3 +0,006 +0,046 +0,000 +0,010 –0,025 +0,000 > 3 – 6 +0,010 +0,058 +0,000 +0,012 –0,030 +0,000 > 6 – 10 +0,013 +0,071 +0,000 +0,015 –0,036 +0,000 > 10 – 18 +0,016 +0,086 +0,000 +0,018 –0,043 +0,000 > 18 – 30 +0,020 +0,104 +0,000 +0,021 –0,052 +0,000 > 30 – 50 +0,025 +0,125 +0,000 +0,025 –0,062 +0,000 > 50 – 80 +0,030 +0,150 +0,000 +0,030 –0,074 +0,000 > 80 – 120 +0,036 +0,176 +0,000 +0,035 –0,087 +0,000 > 120 – 180 +0,043 +0,203 +0,000 +0,040 +0,000 +0,100 Wykres 06: Zużycie, ruch wahliwy przy współpracy z różnymi materiałami wału, nacisk, p = 1 MPa, v = 0,3 m/s Prosty sposób na bezsmarowe łożyska ... dostępne z magazynu ... bez minimalnej ilości zamówienia ​ Na sucho Smar Olej Woda Współczynnik tarcia µ 0,06 – 0,14 0,09 0,04 0,04